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浅论正压对燃烧系统及产品质量的影响 胡坤红 (青海桥头铝电股份有限公司 青海大通810101) 摘要：炭素阳极焙烧是阳极生产中的最后和最重要的工序，其目的是通过焙 烧使阳极达到必要的质量特性，而这一过程是随着温度的变化依次进行．因 此，焙烧的管理就是温度的管理。温度是通过燃烧进行，控制最佳燃烧的关 键是燃料与负压的合理配比．但从鼓风架进入的空气压力，也就是我们统称 的正压，在燃烧系统中起着举足轻重的作用。本文将对正压在燃烧过程中的 运用及是否影响阳极质量进行论述． 关键词：正压燃烧系统产品质量影响 1．前言 青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司焙烧一车间采用国内最先进的焙烧设备进 行阳极焙烧生产，通过天然气在焙烧炉火道内利用排烟架提供的负压按一定的升温曲线 进行燃烧。调温操作人员，将调整天然气与负压配比得当，使天然气在火道内充分燃烧 作为首要工作任务，对鼓风架所提供的正压却很少调整。正压利用不好，不但不能使保 温区的热能流通到加热区，而且火道内的烟气(挥发份)得不到充分燃烧，增加了天然气 消耗量，严重时会影响产品的外观和质量。 2．焙烧炉燃烧的控制及问题 燃烧自动控制与最佳控制，关键之一是控制燃料供给。根据每一个火道，每一时刻 的温度情况，调控燃料供给。温升速率小，温度已接近设定值，燃料供给小；温升速率 需增大或温度偏低，加大燃料供给。挥发份作为重要的燃料来源，控制挥发份在阳极预 热段中部大量燃烧，对利用热能和控制焙烧曲线是极其重要的。控制最佳燃烧的又一关 键是风量一一氧气的提供。风量小，氧量小，不能充分燃烧，浪费燃料和挥发份。而且 烟气中富余可燃成分，在炉后部有爆炸危险。这种情况说明，挥发份和天然气在应该燃 烧的部分，加热炉室和预热炉室未能充分燃烧。其原因主要是缺氧。反之，风量大，氧 量过剩系数大，一是降低空气预热度，降低能耗；二是在阳极预热炉室的火道烟气中空 气量大，温度偏低，不利于挥发份的燃烧。正确的也是最主要的空气进入口，应是从鼓 风架进入。图l为一个火道系统的炉室状态。冷空气首先吸收进入冷却状态的阳极块及 填充料的热量，经充分提高温度后，在燃烧加热炉室经燃烧变为烟气，升温烟气中的含 氧量减少和含C0z量上升。高温烟气进入阳极预热状态的炉室，将热量传递给阳极。在 -196． 预热炉室．当阳极被预热到250600C，释放挥发份．烟气中富含的氧在火道中与挥发 份一起燃烧” 火道漏风，料箱壁漏风，是一个难以掌握而又必须控制的问题。如上分析，从鼓风 架进入的风量不足时，在阳极预热状态炉室，依靠漏风填充空气，以使挥发份充分燃烧。 但漏风量过大，又会引起烟气温度降低，并加大排烟量，破坏火道系统的温度及压力平 衡，而阳极的挥发份又恰恰是通过料箱墙壁缝隙进入火道的。一个火道系统有三种压力 状态。鼓风架附近，微正压状态合理的风量是供燃料燃烧和挥发份燃烧足够的氧，在加 热炉室前最大含氧量不超过20％，在挥发燃烧后的排烟架处，含氧量5％～8％。压力大小， 每个火道阻力情况不一样，存在一定差异，具体根据摸索或测量确定，但不能忽大忽小， 心中没底。在阳极预热炉室直至排烟架前，为微负压炉室。此时的负压有利于生阳极预 热产生的挥发份通过料箱缝隙进入火道燃烧。负压不足影响挥发份吸入，负压过大，从 系统外吸入空气，影响系统温度和压力的平衡。系统零压位一般选择在加热炉室前，选 择零压架负压作为控制信号．零压架负压变化与中温阶段的温度变化十分敏感，对高温 阶段变化反应迟钝 DH+一 lP 4P 5P 6P 10P儿P 12P ■ ERTPR 火焰移动方向 图1一个火焰系统炉室状态图 2 l燃烧控制的实际问题 25 21 1预热阶段漏风与预 20 Ei翮 坩 热风力不足 l+边赠l 图2是焙烧一车间焙烧炉 1：