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乙烯精馏塔仿真平台的开发与应用
何仁初1 罗雄麟1佟世文2朱东辉2
(1.石油大学(北京)自动化研究所,北京102249
2.北京安稳优科技有限公司,北京102249)
摘要:‘乙烯精馏塔不同于常规精馏塔,有中间再沸器并且产品由侧线抽出,对产品纯度要
求很高,构造十分复杂,在仿真中一般作二元处理,存在较大的误差,在控制系统仿真中,采用
参数模型或只对某一控制回路进行仿真,缺乏科学依据而且很难正确反映精馏塔各回路之间的关
联,本文利用lVlAILAB/SIMLLINK工具开发了基于严格动态机理模型的乙烯精馏塔仿真平台,通
过对塔进行动态仿真分析。得到了塔内各级的各组分组成、温度的动态变化规律,同时在该仿真
平台上,可以充分利用MAILAB/SIMULII慑功能强大的工具箱及模块库功能实现对乙烯精馏塔进
行控制和优化,并对其进行多变量控制系统的仿真。
关键词:乙烯精馏塔动态仿真机理模型MAILAB蛐.IUL腿
现代仿真技术的发展是与控制工程、系统工程和计算机技术的发展密切相关的,控制工
程技术的发展为现代仿真技术的形成和发展奠定了良好的基础。系统工程的发展进一步完善
了系统建模与仿真的理论体系,使系统仿真的应用更为广泛。计算机仿真技术不论是在理论
上还是在实践上都已经取得了很大的进展,再加上数学模型日益广泛的应用和各种行之有效
算法的出现,计算机仿真技术在各个领域正稳步发展。作为编程语言和可视化工具,MAT-
LAB具有丰富的一系列功能,可解决工程、科学计算和数学学科中许多问题。SIMU加帐是
一个用来对动态系统进行建模、仿真和分析的软件包,它和MATLAB可以实现无缝结合,可
以充分利用MATLAB丰富的资源,建立仿真模型,监控仿真过程,分析仿真结果,而且代码
的重用和移植十分方便…l“。作者将其应用到化工分离过程中,开发了乙烯精馏塔的仿真平
台,实现了对乙烯精馏塔的动态模拟。
乙烯精馏塔是十分复杂的精馏塔,与常规精馏塔相比有所不同,具有以下两个特征:
(1)采用中间再沸器技术:根据乙烯塔的生产情况,温度分布和组成分布与塔板数之间
的关系并不是线性的关系。精馏段靠近塔顶的各塔板温度变化很小,而在提馏段各塔板的温
度变化就较大。塔压一定情况下,温度与组成是相互制约的。在提馏段温度变化很大,即在
提馏段沿塔板向下,乙烯的浓度下降很大;而在精馏段沿塔板向上温度下降很小,即乙烯浓
度增大较难。因此乙烯塔的精馏需要较大的回流比,但对提馏段却并非必要。为此,工艺上
采用中间再沸器的办法以回收冷量。
(2)侧线抽出产品:乙烯进料中常含有少量甲烷,分离过程中甲烷几乎全部进入塔顶出
料中,必然影响塔顶乙烯产品的纯度。因此乙烯精馏塔改造采取塔顶脱甲烷,侧线出产品乙
烯的方法,使一塔起到两塔的作用【3J。
目前对精馏塔控制系统应用仿真研究有两仑主要缺陷。首先,从模型的角度分析,目前
作者简介:何仁初(1978一).男,湖南人,汉族,化工装备与过程控制专业博士研究生,指导教师:罗雄麟
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联系电话:(010
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大多数应用研究采用参数模型,参数模型不仅适用范围窄,而且很难正确反映多种扰动对于
系统的影响,而且通过辨识获取的参数不具科学依据。其次,从控制系统的角度来分析,大
多数研究进行的是某一控制回路的仿真,很难正确反映精馏塔各个回路之同的相互关联(“。
{本文开发的某厂乙烯精馏塔仿真平台,是以MATLAB/SIMULINK为编程工具搭建的基于
严格动态机理模型的仿真平台,并利用该仿真平台对乙烯精馏塔进行了动态行为分析,为乙
烯精馏塔的多变量控制系统仿真奠定了基础。/
{ 乙烯精馏塔仿真平台的建i
精馏塔的机理模型通常由一组高维的非线性微分方程和代数方程组成,尤其对多组分精
馏,一般有几百个甚至上千个非线性微分方程,模型建立和求解十分复杂,大多数仿真模型
通常对其进行了线性化和降阶等简化处理,并不能很好的反应精馏塔的内在变化机理,存在
较大的误差。这里选取乙烯精馏塔
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