论润滑管理社会化.pdfVIP

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论润滑管理社会化 马先贵 丁津原 110004东北大学辽宁沈阳 摘要论述,21世纪,机械设备要求更苛刻了;润滑技术更复杂了,润滑技术已发展 成一个多学科的边缘科学。润滑管理,需要高水平的润滑技术专家一一“润滑医生”;润 滑油品检测技术,已发展成独立的行业;设备维修方式向主动维修发展,维修理念是“保 健”.目前,机械设备对润滑的要求更高了,但解决问题的条件也更成熟了,有条件实现 润滑管理社会化. 关键词润滑管理社会化仪器分析主动维修 21世纪,进入到信息时代,随着科学技术的发展,各个领域都提高到一个新阶段。机械 设备,向着体积小、重量轻、功率大、多功能、程控化的方向发展;企业生产,实现了生产 联线、流水作业。为满足机器发展的需要,润滑技术,也发生了划时代的变化:润滑剂,发 展到种类繁多、性能优异;选油方法趋向于高性能化、低粘化、个性化,要求保证机器和油 品的节能、环保、长寿命。润滑技术,发展成为包括多学科交叉的边缘科学。 新的形势下,为保证企业设备实现科学的、最佳的润滑,需要有能够灵活运用现代润滑 技术、知识面广阔的润滑技术专家;需要设备齐全的实验室和高水平的油品检测队伍。目前, 对于一个具体企业,单独建立起一个只为本企业服务的专家队伍和完善的、现代化的实验室, 是困难的;从经济上、从企业管理上看也是不科学的。 出路,是借用社会力量与专业公司协作,走润滑管理社会化的道路。 1变化了的情况 近些年,出现一些新的情况:人的观念不断更新:形成一些新行业。这是生产和科学技 术发展的必然。 1.1生产企业经营理念的变化 现代企业是市场经济,经营的理念是:高产出、综合经济效益大。现代化企业,装备了 高性能、高效率、高精度的现代机械设备;实行自动化流水作业。事实证明,实现综合经济 效益最大的保证,是机器和油品的健康长寿,设备少维护甚至免维护。 圈 故障原因统计 图l ·142· 例如:日本机械振兴协会在一次调查【1l中,对14种原因的645起故障进行的统计分析, 得到图1所示结果。可以看到,因润滑不良产生的事故有166次,占25.7%;润滑方法不当的 92次,占14.3%。总起来,与润滑因素相关的故障高达40%。 据美国对115个车队运行成本的统计,得到如下结果:润滑油仅占1%,而维修费却高达 27%(见表1). 表1 美国115个车队运行成本的统计m 项目 燃料 轮胎 维修 贬值 管理费 润滑油 f所占比例-% 31 6 27 16 13 1 日本钢铁协会,对企业润滑管理节能效益的调查统计显示:由于对润滑实施科学管理, 节省润滑油的效益仅占2%。但由于合理润滑,节约的维修费用却占44.7%;减少停机损失占 22.3%;延长设备的使用寿命,取得的效益占19.5%(见表2)。 表2 日本钢铁行业润滑管理效益调查Ⅲ 项目 节能 节劳力 节润滑油 节维修费 节停工损失 延长设备寿命 l所占的比例,% 5.5 2.0 2.O 44.7 22.3 19.5 以上事实,说明先进润滑技术具有巨大潜力,是实现现代经营的理念的重要手段。 1.2润滑技术发生了划时代的变化 近些年,添加剂的种类不断增多,性能大幅度提高,添加剂的复配技术不断成熟:合成 油的发展和合理应用,使生产满足具体工况和具体工作环境要求的油品已不困难,有条件满 足油品高性能化、低粘化、个性化的要求。合理选择油品,可以保证油品和机器高性能、长 寿命。 1.3润滑维护模式的现代化 新的设备维修概念是“保健”,维修体制是主动维修,主动维修包括监测和康复两部分: 监测的主要手段,是仪器分析。通过定期、连续地对油品的状态进行监测,发现某项指标超 标及时处理,保证油品长期处于最佳润滑状态,有效地保证油品和机器的长寿命。 主要的仪器分析是【zJ:定期用颗粒计数器,测定油品的清洁度;用发射式光谱,测油品中 金属组分的变化;

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