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八面河油田提高机采系统效率之探讨.pdf
八面河油田提高机采系统效率之探讨
龙华
中国石化胜利油田分公司清河采油厂 山东寿光 262714
【擒一l通过时八面河油田抽油设备的调查分析,以油层一井筒—抽 盘根盒过紧、井口偏中会造成悬点载荷增加,磨阻增大,效率降
油设备所组成的生产系统为研究对象,以经济效益和系统效率为目j示l,分析 低。
其生产设备效率状况,探计八面河油田开采过程中提高抽油机井的生产系 ②抽油杆传动效率。井下管柱在生产过程中产生弯曲变形会增加
统效率的方法,从而优化抽油机井生产参数及舍理的配备抽油设备,以便 抽油杆与油管之间的摩擦,会无形中提高耗能。未根据油井工况来合理
及时,准确地分析和提高抽油机井生产系统的效率和效益。 匹配与其相关的参数,抽油杆运动频率增加,都会影响系统效率。
【关键调l八面河油田;游梁式抽油机;机采效率;参数优化 ③抽油泵效率
其功率损失的主要影响因素包括各组件之间摩擦、抽油泵的漏失、
1,麓言 液体特征、生产参数等多方面。抽油泵的类型、泵径以及地层供液特点
常规游梁式抽油机是八面河油田应用最广泛的抽油设备,目前全 和产液特征等综合决定了摩擦损失功率和漏失损失功率大小,这类问
厂有常规游梁式抽油机1200多台,但其运行效率低 ,耗能大,是最为突 题可以通过优化生产参数以及作业等进一步提高抽油泵的效率。
出的问题。长期以来清河采油厂的技术人员一直致力于常规游粱式抽 ④生产参数影响
油机在不降低产量的前提下减少电耗工作,不断优化配套机械化采油 生产参数对井筒以上的地面效率及系统效率都具有较大的影响。
设备,合理调整油井生产参数等取得了显著的成效。但至目前全厂仍然 研究数据显示,在各种生产参数中,抽油机冲程长短、冲次快慢、泵径
没有形成一套科学的评价体系来评价分析机采系统能耗效率。本文主 大小、沉没度以及抽油杆不同型号组合对系统效率特别是井下效率具
要从油层一井筒一抽油设备所组成的生产系统为研究进而从现场的角 有较大的影响。
度提出提高八面河油田机采系统效率的机采配套措施,来有效提高油 ⑤井简流体影响
井系统效率。降低机采能耗成本,延长油井检泵周期。 井筒温度越高,液体粘度越低,不结盐结蜡,则磨阻越小,系统效
2.机采系统效串的构成 率越高。
机采系统效率主要由地面和地下两部分系统效率组成。地面系统 ⑥井筒结构影响
效率主要指悬绳器以上部分,主要是电机运转效率和地面的机械传动 井筒内抽油杆与油管之间因井斜以及其他因素存在偏磨现象,井
效率,包括电机、抽油机等各部分的效率,而从悬绳器往下到井底部分 斜越大摩擦阻力越大,使系统效率受到一定的影响。
的效率为地下效率.主要包括井口密封部分,井筒举升部9o 3.提高机采系统效率的措施
2.1影响地面系统效率的主要因素 3.1电机的合理匹配
影响地面系统效率的主要因素有:电机、皮带轮传动、齿轮箱及四 对于电机的选择不但要考虑电机的特性而且其配套功率应向抽油
连杆机构传动等因素。 机适用功率极限靠近。根据抽油机静止启动载荷大、运行交变符合变化
本文主要对地面系统的电机效率进行分析。电机效率与电机类型、 大的特性,要想合理缩小配套电机功率,应把低冲次稠油井与一般中、
电机质量有关,与抽油机乎衡度有关,与电机功率配置有关,也与电机 高冲次分为两大类型进行研究。选择合理的电机,从源头上彻底根除
老化维修因素有关。目前主要采用的电机为普通高转差电机、电磁调速 “大马拉小车”的问题,这也是节能降本增效的核心问题。
电机和永磁同步电机。而这三类电机都有其明显的缺陷性: 3.1.1原油粘度高,低液低生产参数油井电动机合理配置
①高转差电机
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