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提高矿粉筛使用寿命和生产效率的措施 王中文 (湖南湘钢鑫通炉料有限公司 湖南湘乡) 摘要 白云石矿粉筛分使用的大面积筛子，从设计制造、使用检修等方面进行改进，提高筛子的使用寿命和筛分生产效率。 关键词 大面积筛 使用寿命 改进措施 中图分类号 TH17 文献标识码 B 公司使用筛面尺寸为2500mm~7500mm双层、较大面积 的铆螺钉有 5个松动，由于当时对裂纹和铆螺钉松动未引起重 的筛子进行白云石矿粉的筛分，到 目前为止已共计使用了4台， 视，只简单处理。加上筛子内、外与激振器连接的万向轴也经常 发现投入使用的筛子在设计 、使用和检修上存在一些问题，对设 出现断裂，造成2008年7月出现激振器处侧箱板主副3层全部 计 、使用和检修进行改进后，其使用寿命和生产效率都在逐台提 呈水平向裂开。处理时更换了侧箱板的两层加固副箱板，对主板 高。 进行焊补，处理后未出现较大故障，但小裂纹经常出现。该筛子 一 、 使用经过 使用期内除计划检修外 ，大多数时间为2班 16h制生产，少数 第一台筛子于2000年9月投入使用。使用2个月后，上层 时间为 1班8h制生产，下层成品筛网为3．5mm~4．5mm方 从出料端数起第一 、第二、第三根拉紧横梁从圆管中间完全断 孔，下层筛下物平均成品效率为65t／h。 裂、上层出料端连接两侧板的300槽钢从中间完全断裂。经过 第四台筛子于2011年9月使用至今基本正常，未出现裂纹 处理后，仅使用了一个多月，又接连出现振动器处箱体裂纹、振 和断轴现象。该筛子除计划检修外基本为2班 16h制生产，下 动器卡死等故障，接下来基本上是每月都要停产几天来处理这 层成品筛网为3．5ram~3．5mm方孔，目前下层筛下物平均成品 些故障。由于故障频繁，生产效率不高。该筛子使用期内除检修 效率为 80t，h。 外基本为 1班8h制生产，下层成品筛网为4．5mm~5mm方 二、改进措施 孔，下层筛下物平均成品效率为40t，h。 1．设计制造上改进 第二台筛子于2001年4月底投入使用，至2002年5月 ，筛 第一台筛子设计型号为2ST2575A圆振筛，单轴传动，箱体 子侧板前竖梁角钢断裂且侧板开裂300mm。经检修处理后生 侧板为 12mm厚 16Mn钢板制造 ；上下两层拉紧横梁各 10根， 产至2002年 11月，筛子出料端300槽钢从中间完全断裂，槽 为 l40ram~8ml,／l的无缝钢管与箱体直接焊接，由于单轴传 钢右端与侧板的焊接处裂开30～40mm，从出料端数起上层第 动、箱体侧板结构单薄，以及焊接产生的应力容易造成拉紧横梁 一 、 第二、第三根拉紧横梁从圆管中间完全断裂 ，此次处理后 ，短 断裂等故障。两个激振器的连接是采用铸造的万向轴连接，容易 则三四个月进行一次修理，长则半年一次修理。使用过程中，筛 断裂，造成筛子扭摆运行 ，加剧了箱体的损坏。 子内激振器连接万向轴大多数是使用不到三个就出现断裂损 在第二台筛子型号仍为2ST2575A圆振筛，但在设计制造 坏。该筛子使用期内除检修外，一半时间为 1班8h制生产 ，一 时在第一台筛子基础上在上下两层拉紧横梁的中间增加了4根 半时间为2班 16h制生产，下层成品筛网为4ram~4．5rflm方 同规格 的拉紧横梁，在激振器部位增加了一块厚 12mm、长 孔，下层筛下物平均成品效率为52 。 2m、高度与主侧板同尺寸的副板作为加强板，加强板与主侧板 第三台筛子于2004年9月投入使用。至2006年 12月筛子 同材质并用高强度螺栓铆接，改善了箱体的受力状况。但两个激 出现前侧板开裂 ，长达250mm，下层拉紧横梁圆管与箱体连接 振器的连接仍是采用铸造的万向轴连接，同样存在经常断轴造 日19：30分，电工夜巡发现