陶瓷膜在谷氨酸生产下游工艺中的应用.pdfVIP

全围发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会论文集 陶瓷膜在谷氨酸生产 下游工艺中的应用 南京-r大学膜科学技术研究所景文珩邢卫红徐南平 摘要：本文简单介绍了几种清洁生产谷氨酸的工艺。并对陶瓷膜在谷氨酸生产下游工 艺中的不同工段的应用特点和成本进行了比较。采用陶瓷膜技术可将料液浓缩到16倍。平 均膜通量大于90L·m一2-h一1。并得出特陶瓷膜用于处理等电母液投资和运行费用最少的结 论。 关键词：陶瓷膜谷氨酸清洁生产 一、谷氨酸生产工艺简介 长期的治理经验表明，单纯走废水治理路线 不但会导致企业负担的加重，而且在废水治理过 国内外通常采用发酵法生产谷氨酸，所得谷 程中，会产生很多固体废弃物，无法从根本上解 氨酸主要用于味精(谷氨酸钠)的生产。我国年 决环境问题。为此，国内的许多企业和科研机构 产谷氨酸65万吨，居世界第一位，但与国际同行 采用不同的技术在生产过程中不断的将有价值的 业相比较仍存在着工艺路线落后和环保治理不善 组分分离出来，走清洁生产的路线。这些工艺中， 等缺点。特别是由于发酵法直接产生的发酵液中 都包括了将菌体与料液分离，生产高附加值的菌 包含大量的菌体蛋白、残糖等杂质，为将谷氨酸 体蛋白的步骤，按照除菌工段不同可分为发酵液 与这些杂质分离，同时保证较高的收率，工业上 除菌和等电母液除菌两种，如图2、3所示。通过 通常采用等电沉降和离子交换的相结合的方法， 回收附加值较高的菌体蛋白，不但可以降低后续 如图1所示，该法所产生的废水为高硫酸根、高 处理工艺的负荷，还可以减少企业在污水处理上 NH4-N的高浓废水，治理难度大、环境污染严的负担。目前主要用于菌体分离的方法有离心法、 重，已经严重制约了我国味精行业进一步扩大发 絮凝法、超滤、陶瓷膜微滤等方法，离心法主要 展和进人良性的可持续发展轨道。 存在菌体收率较低、劳动强度大等缺点；絮凝法 则需要添加大量的有机絮凝剂；而有机超滤膜技 术则存在通量较低的缺点。本文着重介绍陶瓷膜 在谷氨酸生产中的应用。 二、陶瓷膜在谷氨酸清洁生产工艺中的 答氨酸 应用 圈1谷氨酸分离流程简田 无机陶瓷膜分离技术起源于20世纪60年代 ——54—— 全国发酵行业新产品、新工艺、新设备、新技术展示交流会沦文集 《艨纂糕熬纂粼l 由于其具有优异的化学性能、分离性能、机械性 表1给出了谷氨酸生产中三个工段的物料情 能，20世纪舳年代后期在食品与发酵行业地以广 况。从料液量来看，等电母液的量最少，离交母 泛应用。同时。由于陶瓷膜分离技术具有无相变、 液的量最大，而谷氨酸含量则是发酵液含量最高， 不需化学添加剂等特点，除可被用于废水处理工 离交母液最低。当陶瓷膜用于发酵_}葭除菌时必须 艺中外，也可被用于谷氨酸清洁生产工艺中生产 考虑谷氨酸的收率，在工艺过程中需料液的浓缩 菌体蛋白，陶瓷膜除菌的工业装置流程如图4所 倍数以及洗水用量；而陶瓷膜技术用于离交母液 示。本文介绍陶瓷膜在谷氨酸生产中不同工段中 中菌体回收时，则无需考虑谷氨酸的损失。物料 的应用。 性质的差异。将会导致了陶瓷膜处理工艺的不同。 2．1原料的主要指标