高效选择性激光烧结系统的研究.pdfVIP

试验酮奔 ——一 DEVELOPINGRESEARCH 文章编号：1672—0121(2004)01—0053—03 高效选择性激光烧结系统的研究 文世蜂．史玉升，黄树槐 (华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室，湖北武汉430074) Laser 摘要：选择性激光烧结(Selective 重要指标之一。为了提高成形效率，我们从机械和工艺两方面着手研究和改进，并在华中科技大学研制的 HRPS-III型SLS快速成形系统中应用，取得了良好的效果。 关键词：机械制造；SLS；研究；成形效率 中图分类号：TFl24，5 文献标识鹤：B 1目口言 目前，典型的快速成形方法有SLA(光固化成 形)、LOM(叠纸成形)、FDM(融丝成形1、SLS(激光选 区烧结成形)等，它们均可使制件直接从CAD数据 分层成形。每种成形方式使用的机械装置和T艺都 不·样，成形的效率及精度有很大的差别。 SIs是成形效率和精度都相对较高的一种快速 图1 SIS系统原理示意图 成形技术。其机械设计和工艺的不同都会极大影响 行下一次烧结。如此循环，直至得到各层轮廓，最终 到成形效率。本文就从这两方面入-y-，探讨对整个系 制成三维工件。 统的优化问题。 传统的SLS系统，由于机械设计以及工艺等方 面的缺陷，使烧结的效率不高。为了提高SLS的烧结 2系统工作原理 效率。我们经过分析以及大量实验．从机械以及烧结 选择性激光烧结技术的成形原理是：把待加工 工艺方面对整个系统进行了改进，以期在不影响制 的三维实体沿高度方向进行切片，得到每层截面的 件精度的情况下，最大限度地提高整个SLS系统的 加工信息；系统每次只加工一个截面(用激光烧结粉 效率。 末材料)，一个截面加1二完后，进给一层成形材料，继 续加T直至所有的截面加工完毕，生成三维实体。整 3优化策略 个机械和控制系统要实现成形材料的进给、烧结、成 3．1机械设计 形材料的预热和加热的温度控制、加工过程工艺参 在成形过程中，材料的进给方式和加热方法是 数的检测等必要的辅助控制功能。 首先必须解决的问题。以往的SLS设备一般采用单 SLS成形过程示意图如图1所示，丰要由激光 缸送粉、工作缸加热的方式，如图2所示。这种方式 器、激光光路系统、动态聚焦、振镜、工作台、供粉筒 在送粉和加热时都存在严重的时间浪费。为此，我们 和铺粉辊组成。 成形时，先在工作台上用铺粉辊铺一层粉末材 料，加热，然后计算机控制激光按照界面信息对制件 的实心部分进行烧结，使粉末的温度升高至熔点，粉 末互相粘结。一层完成后。1_作向下降一个层厚．进 基金项目：湖北省科壮攻关；r划重点项目(2001AAl07802)，广东省 重点科技攻关项目 1106 收稿日期：2003 作者简介：文世峰(1979一)，男，硕士在谴