SBR工艺控制系统对水量波动的处理方法探究.pdfVIP

打印文章 页码，1/4 印本文 关闭窗口 SBR工艺控制系统对水量波动的处理方法探究 作者：莫风华1，白月芬2，吴军1 文章来源：中国土木工程学会水工业分会排水委员会年会 点击数：7 更新时 间：2005-3-16 文章录入：admin 责任编辑：admin 1 2 1 莫风华 ，白月芬 ，吴军 （1. 广州经济技术开发区宏元建设工程监理公司，广东 510760；2. 中国市政工程华北设计研究院，天津 300074） SBR的自动控制系统主要是以时间为基本控制参数，使工 系统正常运转。控制过程中所需要的指令信息及反馈信息均 利用各种水质水量监测仪器仪表获得。工序的运行一般是由PLC控制。按进水\曝气\沉淀\撇水\待机等五个工序顺序进行， 运行一次为一个周期，周而复始。运行周期一般根据进水水质水量确定，通过编制程序使在不同条件下以不同的周期运行。 其中运行参数可以在控制系统的人机界面上进行修改。以下以应用SBR工 的日处理量为2.5万吨的广州经济技术开发区东区 污水厂的基础数据为例进行介绍。该厂的生物处理阶段由4个相同处理能力的SBR反应池组成，每个池子的处理水量为1260 m 3。每个池子相 独立，在PLC系统的控制下，交替循环，达到处理污水及连续进水的目的。图1为该厂SBR池的平面图。表1 及表2分别为该厂满负荷运行时的基本运行时间设定和每个循环处理过程的次序。 表1中的数据是以4个池子为反应池，按4个小时的循环时间为例的各反应阶段时间设定。该设定为该厂满负荷运行时的 基本设定。各池的循环次序为：1-3-2-4。 表1 反应器运行周期设定 循环时间 240 min 可自行设定(3～8h) 进水时间 120 min 由PLC 自动计算:进水时间=循环时间/反应池个数 最大进水时间 150 min 可自行设定 待机时间 30 min 可自行设定 曝气时间 120 min 由PLC 自动计算：曝气时间=循环时间-待机时间-沉淀时间-撇水时间 沉淀时间 30 min 可自行设定 撇水时间 60 min 可自行设定 污泥回流时间 60 min 可自行设定 排剩余污泥时间30 min 可自行设定 说明：1. 待机时间为进水过程中没有曝气的时间，这个时间从进水开始的同时开始计时，当待机时间结束的时候，开 始进行曝气。 2. 最大延长进水时间的设定是为了使在每天的水量峰值时，反应池能最大可能的接纳进水。该情况只出现在4个池 子同时设定为反应池，循环时间为4小时的情况。 根据上表所示，在循环开始的0～30分钟时间内，进水阶段、待机阶段 （进水过程中没有曝气的阶段）和排剩余污泥阶 段是同时进行的；在30～60分钟时间段内，进水阶段和曝气阶段同时进行；60～150分钟时间段内，为曝气阶段，也是最大 的延长进水时间；150～180分钟时间段内，为沉淀阶段；180～240分钟时间段内，污泥回流阶段和撇水阶段同时进行。 由于该厂位于广州经济技术开发区，其收集的污水源包括生活和生产污水，并以生产污水为主。生产污水的产生与工厂 的生产时间有密切的关系，水量与时间成波浪型曲线关系。另外，该厂在设计的时候