毕业设计（论文）-基于ProE的扣盒盖注射模具设计.doc

毕业设计 基于Pro/E的注射模具设计 摘 要 本文介绍了计算机辅助设计(CAD)技术在注射模具设计中的应用，采用计算机辅助工程(CAE)软件进行注塑成型分析。以扣盒盖为实例，简述了基于Pro/E的三维设计、注射成型工艺分析、模具分型面创建、模具的体积块抽取以及模具的开模仿真过程，并介绍了运用塑料顾问进行模具流动模拟分析的过程，针对分析结果及制品所产生的缺陷，提出一系列的优化方法。通过计算机辅助设计和计算机辅助分析，可以提高塑料制品的成型质量，减少缺陷的产生，降低生产成本，缩短生产周期。 关键词：扣盒盖Pro/E 塑料顾问 注塑模具 ABSTRACT In the paper，the application of CAD technology to injection mould design and the analysis of injection molding by CAE software are introduced.Pro/E-based 3D design of a snap-cover was presented as an example, including an analysis on injection process, creation of parting surface, bulk extraction of mould and simulation of mould opening.The use of plastic advisor in simulating the flow process was introduced,and a series of optimization methods were put forward through the analysis of results and product defects. Through computer-aided design and computer-aided analysis, it had an immediate significance in improving molding quality,reducing disfigurement,lowering cost and shortening production cycle. Key words:snap-cover Pro/E plastic advisor injection mould 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 第一章 概述 1 1.1 课题背景及意义 1 1.2 注射模具CAD/CAE 1 1.2.1 注射模具CAD 1 1.2.2 注射模具CAE 2 1.2.3 基于CAD/CAE技术的注射模设计流程 2 1.3 本文研究的内容 3 第二章 模具设计 4 2.1 制件实体造型 4 2.2 塑件分析 4 2.3 模具结构分析 4 2.4 模具成型部分设计 5 2.4.1 加载参照模型 5 2.4.2 创建毛坯工件 6 2.4.3 设置收缩率 8 2.4.4 设计分型面 9 2.4.5 分割模具体积块 11 2.4.6 抽取模具元件 11 2.4.7浇注系统设计 11 2.4.8 填充模具型腔 13 2.4.9 模拟模具开模过程 13 第三章 注射成型工艺及分析 14 3.1 工艺参数及对成型的影响 14 3.1.1 熔体温度 14 3.1.2 模具温度 14 3.1.3 喷嘴温度 15 3.1.4 塑化压力 15 3.1.5 注射压力 15 3.1.6注射时间 16 3.2 CAE成型分析 16 3.2.1 启动塑料顾问 17 3.2.2 浇口位置分析 17 3.2.3 成型条件分析 19 3.2.4 塑料熔体流动性分析 20 3.2.5 冷却质量分析 20 3.2.6 缺陷分析 21 第四章 结论 23 参考文献 24 附录Ⅰ 外文原文 25 附录Ⅱ 外文翻译 40 第一章 概述 1.1 课题背景及意义 随着塑料制件的广泛应用，塑料模具的设计成为模具工业中极为重要的一个方面。由于塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结构、外观上要求的日益提高，传统的二维模具设计方法难以适应现代化生产和集成化技术的要求，而且模具设计是一个设计、修改、再设计的反复迭代不断优化的过程。对塑料模进行计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助工程(CAE)的技术分析，提高了模具设计水平，缩短了产品研制周期，对于注塑模技术的发展具有重要意义。 1.2 注射模具CAD/CAE 1.2.1 注射模具CAD 注射模具CAD大多采用Pro/E(Engineer)软件作为产品及模具设计的开发平台，Pro/E软件是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，设计