管焊机设计毕业设计论文.doc

第1章 绪论 1.1 设计的目的和意义 我国是能源相对短缺的国家，能源短缺严重制约国民经济持续、健康、快速发展和人们生活水平的提高。提高能源利用效率，减少能源浪费，是我国的一项基本国策。　　安装在导线上的常规电力金具以钢铁类为主，结构上又属闭合电磁回路，当通过大电流时，电力金具整体处于交变电磁场中，由于电力金具使用面广量大，造成的能耗十分可观。　　国外早在20世纪90年代就开始研究和试验降低铁制类电力金具的能耗，并推广应用节能的电力金具，我国也生产一些节能的电力金具，但由于人们对其节能环保的可持续性效应（建设投入的一次性资金略增与运行成本持续降低的关系）了解不够，国内仅在500 kV输电线路上推广使用节能的电力金具，而1、10、35、110、220 kV等级大量的输电线路上仅少量地使用了节能的电力金具。?　我国输配电网中若广泛采用节能的电力金具，据不完全统计，每年可节电10亿k W·h，并可大量减少因燃烧煤或油产生的废气对大气的污染，可大量减少因铁钢类金具热镀锌产生的废液对环境的污染。并且通过节能的电力金具使用和经验的总结、推广，带动其它节能型电力器材的广泛使用。因此，以节约能源、保护环境、降低电力金具能耗为目的技术要求，无疑具有巨大的经济效益、社会效益和环境效益.2 国内外关于该论题的研究现状和发展趋势 我国电网正处于快速、健康、持续发展的新时期。以三峡电网为中心，电网互联，形成全国统一大电网的局面将很快形成。截至2003年底，我国66kV及以上的输电线路总长度约为38.6万km。其中110kV输电线路（包括66kV）为19.4万km，220kV输电线路为13.6万km，330kV输电线路为1.3万km，500kV输电线路为3.9万km，±500kV直流输电线路为0.35万km。投入运行的总数约为5700万片。充分考虑我国电力金具生产的现状据行业了解，全国绝大多数电力金具生产企业目前仍以生产钢铁类金具为主在当今注重环保的世界潮流下，降低能耗，减少污染，还我绿色，应是推广电力金具节能产品的追求目标。国家于2001年8月1日正式实施《电力金具节能产品认证技术要求》以来，已有十余家电力金具生产企业的数十种产品通过能耗检测。电力金具能耗检测工作的开展既引导了电力线路设计、运行、建设单位进一步了解电力金具节能产品，又加强了电力金具节能产品的管理；同时也促进了金具产生企业设计能力、生产技术水平的提高。部分电网用户已要求生产企业出具产品能耗检测报告，以确保上网电力金具节能产品使用的安全性和节能性，满足电力生产向安全、科学、高效、环保、节能转变的需要。使用电力金具节能产品虽然建设成本有所上升，但一般通过1～2年的运行，即可收回成本；再考虑到铁制类电力金具的制造耗能、热镀锌能耗和污染环境等情况，电力金具节能产品最终的经济效益和社会效益是明显的。率先采用CADFS计算机辅助金具设计系统数控技术和数控机床是制造业现代化的基础，是一个国家综合国力的重要体现。近几年来，在引进消化国外数控技术的基础上，我国已生产出自主版权的数控系统和数控机床，但是中、高档以上的数控系统仍然是以进口产品为主。研究数控系统及技术的现状与未来发展方向，将对开发中高档的数控产品，扩大数控机床市场份额起到重要作用。数控技术的发展离不开整个社会服务体系的完善，包括人材培训，维修服务等方面的配合。数控系统的硬件技术发展迅速体系结构向开放式发展3、实时操作系统进入CNC现场总线技术开始广泛使用5、PLC功能继续增强 6、CNC的通讯、网络功能不断扩大7、数字式交流伺服成为主流8、数控系统开发环境越来越好数控相关技术和社会服务体系正逐步完善2002年10月国家劳动和社会保障部启动机电类高层次技能型人材培训工程，包括数控加工和维修人员。2002年5月中国机电装备维修与改造技术协会授权开展数控维修改造企业资质认证工作，首批11家企业已通过认证。随着制造业在中国的地位日益提高，市场需求不断增长，数控行业将迅速的发展，为中华民族的复兴做出更大的贡献。.3 论文的主攻方向、主要内容、研究方法及技术路线 我们此次设计任务的主攻方向是机床的结构设计，主要内容包括机床零部件的设计、自动化气路的设计、安装等，由于我们的设计经验有限，我们此次的设计研究方法及技术路线大多数均按常规的设计思维来安排，但是在设计过程中我们也会设计一些我们自己创新的零件。 第2章 方案设计 2.1 方案讨论 2．1．1 即把上面两个零件用焊接的方式连接起来使成为一个零件，我们设计的主要是机械系统部分，即设计一台机床，用来自动夹紧这两个零件，并自动轴线对准定位，还要使它同步转动以进行焊接。这里面最主要的结构设计就是怎样才能使两个零件同步转动，自动夹紧、对准定位我们可以一边使用气动自定位三爪卡盘，另一边设计一个