毕业设计（论文）-小油壶盖注射模设计.doc

学 号 毕业设计(论文) 题目： 小油壶盖注射模设计 作 者 届 别 2009 届 系 别 机械与电气工程系 专 业 材料成型及控制工程 指导教师 职 称 完成时间 2009年5月21日 摘 要 本设计基于塑料成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的工作原理，应用计算机辅助制造设计小油壶盖模。制采用材料为（LDPE）对零件结构进行了工艺分析。确定了分型面、浇注系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸采用侧浇口利用直导柱导向，推杆顶料，完成脱模。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核并用AutoCAD和PRO/E绘制了一套模具装配图和零件图。小油壶盖；LDPE ; 目 录 摘 要 I Abstract II 1 绪 论 1 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 1 1.2 中国塑料模具工业发展现状 1 1.3 塑料成型模具发展趋势 2 2 塑件工艺性分析 4 2.1 塑件工艺性分析 4 2.2 初步拟定总体设计方案 6 3 注射模的结构设计 7 3.1 分型面的选择 7 3.2 型腔数目的确定与排列方式 7 3.3 浇注系统的设计 8 3.4 排气系统的设计 12 3.5 成型零件的结构设计 12 3.6 脱模机构的设计 14 3.7 合模导向机构的设计 16 3.8 冷却系统的设计 17 4 模架的选择及模具的工作原理 20 4.1 模架的选择 20 4.2 模具总装图及工作原理 21 5 注射机的选择及校核 22 5.1 注射机的选择 22 5.2 注射机的校核 23 6 主要零件加工工艺规程的编制 25 结论 27 参考文献 28 致 谢 29 附 录 30 1 绪 论 1.1 塑料成型模具在加工工业中的地位 据机械制造行业的分析，模具工业的重中之重是塑料模具，已成为当今最有活力的一门产业。如年我国共进口模具亿美元，其中塑料模具为亿美元，占。可见，塑件的开发及注射模的研究是当前塑料界人士十分关注的问题。据有关专家的报告指出，我国塑料工业在“十五”期间将有较大的发展，不断实施“以塑代钢”的方针，因此塑料已被广泛用于汽车、家用电器、电子及通讯、国防、机械、医疗器械、建筑以及人们日常生活等各个领域。行业主要产品可划分为个大类，种不同类型，数百个品种。主要有混配料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备。产品以中低档、通用型为主，主要产品的总体技术水平相当于国际技术先进国家年代初的水平，部分产品达到年代中末期水平，少数产品接近年代水平，极个别产品在理论和实践上在国际上处于领先地位。大部分内资企业组织结构偏大。各种所有制企业与国外先进同类企业相比(按销售额划分)规模均较小。比照塑料工业的发达地区，塑料机械的行业布局呈现相应的比较明显的区域性。近年来，我国塑料机械工业生产在塑料工业快速发展的拉动下，呈现超常规高速发展，但基本上属于自由市场经济初期的无序发展。由于塑料加工工业的重复建设现象十分突出，因而大量设备制造厂家竞相仿制、抢产热点设备的现象也随之而来。进而经常出现结构型过剩，市场竞争方式处于恶性价格战等低水平状态。塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。1.2 中国塑料模具工业发展现状近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，技术的应用面已大为扩展，高速加工及等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字化无图制造。整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高