计算机技术在选煤厂中的应用.pdfVIP

工程技术 计算机技术在选煤厂中的应用 刘衢州 闫玉乐 (淮南市产品质量监督检验所(安徽省煤及煤化工产品质量监督检验中心) 安徽淮南 232007) 摘要：本文介绍了进煤厂计算机控胡秉统舡成部分以及它的主要功能。并对其在连堞厂中的一些功能的实现原理作了介绍。 关键词：计算机控翻秉统 功能 原理 中图分类号：TP3 文献标识码：A 文章编号：1672—3791(20i1)02(b)一0062—02 自20世纪80年代以来，随着国内外技术刻进行远方控制。设备开、停机后，原则上 2选煤厂调度监控系统及功能 和设备的引进，我国选煤J‘的技术装备水 为按逆煤流方向相互闲锁，但对因存料可 选煤厂调度监控系统主要完成难产信 平有了极大的提高。主要表现在洗选设备 能造成设备下次带料启动困难或因急停会 息，包括：工艺设备运行状态和主要工艺设 的大型化、高町靠性、高效率和计算机技 造成跑料、跑水使车11日J环境恶化的设备均 备工作状态；翻板、闸板、匣阀位置·储存仓 术、网络技术、智能在线仪表等应用，使选 设有跳转功能。 料位和主要水池(箱)、介质桶、混料桶、煤泥 煤厂整体技术水平，特别是管理水平有了 在正常生产过程中，当设备出现故障 桶等的液位，工艺数据，能源消耗数据等的 显著的提高。 时．对于能够检测到的故障可在集控室内 采集与处理，以图形、曲线、柱状图和报表 选煤厂控制系统一般包括集中控 及时发出事故报警信号。当系统对任一流 的形式予以存贮、显示、打印、并实时提供 制系统、调度监控系统和管理监控系统 程发出停机指令后，系统发出停机预告信 给调度员和生产管理者，实现数量化的管 组成。 号，PLC将按程序完成停机闭锁控制。停机理，实时掌握生产工况，通过调度或者直接 时设备沿顺煤流方向单独停机，即从各设 及时调整不合理的生产环节和工艺数据， 1选煤厂集中控制系统 备停止给料后，按本设备正常处理能力及 是选煤厂的生产处于产品质量稳定，效率 是将工艺设备运行状态，包括与设备 允许的存料条件及时停机，以减少设备开、 高，能源消耗低的较理想状态，提高选煤厂 运行有关的溜槽翻板、刮板输送机闸板 停机时的空运转时间。在停机过程中，如遇 的经济效益和社会效益。 位置等的控制操纵集中在控制室，由操 某台设备发生故障，则该设备和受其闭锁 选煤厂调度监控系统，其硬件系统以 作员集中控制设备的起、停和监视设备 的设备立即停机，不受闭锁的设备仍可按 工业型微机(IPC)为核心。与集控系统PLC 的运行。 顺序停机。凡因设备急停可能造成存料堆 和现场在线检测仪表、通信网络等组成，其 1．1系统设定 积使车间环境恶化的设备，除本设备故障 软件由系统软件、应用软件和网络通信软 当选定任一工艺流程后，PLC将检测有立即停机或其他设备故障引起设备闭锁停 件组成。应用软件多由IFIx、组态王等，按 关输入状态，判断参于该流程的设备的工 机外．这些设备需延时停机。 层次化，模块化的原则组态形成。 作方式，以及保护接点状态等是否满足开 1．2集控与就地控制的转换 2．1监控系统功能 机条件，若条件具备，则可以开机。控制方 系统中每一个控制分站总是处于两种 如图2所示。在集控室设2台上位机和l 式有三种：集中自动控制方式，PLC自动完控制状态之一，即集中控制状态或就地控 台投影仪，来显示不同系统中工艺设备的 成逆煤流开机过程t现场单机操作方式，由 制状态。集中控制时，设备控制权交由PLC 工作状态、贮存桶的料位、主要水池液位、 现场操作人员通过PLC控制设备的起．停t执行，由上位机通过现场总线通