年产2万吨大型冲床床身铸件柔性消失模自动线的研制.pdfVIP

中国机械工程学会铸造分会第十一届消失模与V 法铸造学术年会论文集 年产2 万吨大型冲床床身铸件柔性消失模自动线的研制 薛强军 （杭州卓越铸造工程技术有限公司，浙江杭州310004 ） 摘要：根据 80t、63t、40t 冲床床身铸件消失模铸造生产实际需要设计大型柔性消失模自动线， 年产能达到 20000t ，80t 冲床床身铸件单件重量 3.8t，该生产线的成功研制，为大型机体、壳体类铸 件消失模铸造规模化生产积累了重要的经验。 关键词：消失模铸造；柔性消失模铸造生产线；大型消失模自动线；冲床床身铸件；机床铸件 冲床床身铸件传统铸造方法是粘土砂表干型或树脂砂三开箱工艺，该工艺的缺点是：下芯合箱 操作很不方便，要求工人技术水平高；铸件飞边毛刺严重、浇注时易出现跑火现象、铸件个别部位 易冷隔、清理工作量大。 消失模铸造工艺的主要特点是： 采用EPS整体模样无分型面、无需下芯， 铸造工艺设计自由度大； 采用无粘结砂抽真空浇注，降低铸件生 产成本，有利于改善作业环境； 简化造型操作，减少了对高水平造型技 师的依赖。 国内部分铸造厂家尝试采用消失模铸 造工艺生产冲床床身、滑块体等铸件，取得 了成功。杭州卓越铸造工程技术有限公司 2011 年为江苏某集团设计制造了一条年产 10000t 冲床铸件的柔性消失模铸造自动线， 图 1 小型冲床铸件柔性消失模线组箱造型工位（局部） 经过了一年多生产检验，达到预定设计目 标，并取得了降低铸件成本、改善作业环境、提高劳动生产率的显著成效。 该线的主要对象为 25t及以下冲床配套所需的床身、滑块体、连杆、台板、 飞轮等铸件，图 1 为该柔性消失模自动生产线组箱造型工位照片（局部）。 更大吨位（如 40t、63t、80t）冲床床身铸件采用消失模铸造工艺鲜 有案例，个别厂家采用消失模工艺生产，其生产方式仅限于切割 EPS 泡沫 成型、简易砂箱及造型设备，年产量也较小。80t、63t、40t 冲床床身铸 件的规模化、自动化、流水线生产方式在国内尚属空白。 80t 冲床床身铸件的基本参数为：材质 HT250，外形尺寸 2545*1465*950mm，单件重量~3800Kg，该铸件的三维图见图 2 所示。 杭州卓越铸造工程技术有限公司 2012 年下半年又为江苏某集团专门 图 2 冲床床身铸件三维图 158 中国机械工程学会铸造分会第十一届消失模与V 法铸造学术年会论文集 设计了年产 20000t 大型冲床床身铸件柔性消失模铸造生产线。该生产线造型浇注线、砂处理系统等 仍然采用柔性设计理念设计。 杭州卓越 2005 年在国内首推柔性消失模铸造自动生产线。杭州卓越的柔性消失模铸造自动线的 优越性主要体现在： 消失模铸造生产线中浇注、落砂三个工位都需要借助部分人工操作来完成，作业时间不同， 无法做到完全同步、天衣无缝，柔性线在三个工位间按工艺设计需要设置必要的缓冲工位， 完全避免了三个工位间的刚性制约，使生产线效率得到最佳发挥； 组箱造型工位要完成的工作内容多（包括加底砂振实、放 EPS 模束、逐层加砂振实、放浇 冒口、加盖薄膜、加上部保护砂等），柔性线可满足组箱造型砂箱进、退操作的需要； 柔性线可以根据生产量的需要在生产线上布置所需要的砂箱数量，极端时一个砂箱的情况 也能运行整个生产线系统，还可以在一定的范围内布置不同尺寸的砂箱； 当箱内铸件冷却时间要求不同时，柔性线非常容易调整以满足此需要，也可设计多条冷却 线； 大型冲床床身铸件柔性消失模铸造自动生产线的项目构成包括：柔性自动组箱、造型浇注线及 砂处理系统成套设备。柔性线的基本参数如下： 设计生产纲领 20000 t/a 箱内冷却时间 ≥15h 全年工作日 300 d 砂处理能力