喷嘴位置对新型环形射流泵性能的影响.pdfVIP

第六届全国水力机械及其系统学术会议 HMAS6-036 2013年10 月18-20 浙江·杭州 喷嘴位置对新型环形射流泵性能的影响 1） * *，2） *+ *+ *+ 杨雪龙 ， 龙新平 ，徐茂森 ，吴伟 ，王晓川 *（武汉大学动力与机械学院，湖北省武汉市 430072） +（水射流理论与新技术湖北省重点实验室，湖北省武汉市 430072 ） 摘要 数值研究了不同喷嘴位置对采用新型环形射流喷嘴的新型环形射流泵性能的影响。设计了与传 统贴壁环形射流喷嘴不同的夹心式环形射流喷嘴，使得工作流体在离开喷嘴后处于被吸流体的包夹 之中。采用数值模拟方法对该新型环形射流泵进行性能预测，并与传统环形射流泵进行对比。研究 了在不同的被吸流体速度比之下，喷嘴位置对泵性能的影响。结果表明，新型环形射流泵效率普遍 高于传统环形射流泵；对于新型环形射流泵，工作喷嘴位置距离壁面 8mm 为最优；对于工作喷嘴 距离壁面 4mm 的新型环形射流泵和工作喷嘴距离壁面 6mm 的新型环形射流泵，在流量比 0.4 到 0.8 的范围内，最佳速度比为 1/1，而对于工作喷嘴距离壁面 8mm 的新型环形射流泵，在流量比 0.4 到 0.8 的范围内，最佳速度比为 3/1 。 关键词 环形射流泵；数值模拟；喷嘴；射流泵；结构优化 从而降低壁面摩擦损失。为了检验其效果，本 引 言 文采用数值模拟将分别使用平行式和新型环形 射流泵是一种利用射流的剪切和湍动扩散 喷嘴的环形射流泵进行性能对比，并详细研究 作用进行传质传能的流体机械和混合反应设 喷嘴位置对新型环形射流泵性能的影响。 备。该装置结构简单、工作可靠、运行和维护 1 原型泵和新型喷嘴结构 成本低，特别适合于水下、放射和易燃易爆等 场合。射流泵可分为中心射流泵和环形射流泵 1.1 原型泵 两种。中心射流泵的喷嘴置于吸入室中间，被 环形射流泵主要由环形喷嘴、吸入喷嘴、 吸流体环绕在喷嘴外端；环形射流泵采用环形 吸入室、喉管及扩散管组成（图 1）。工作流 喷嘴，被吸流体从环形喷嘴内环通过。在环形 体从喷嘴高速喷出，卷吸被吸流体。两股流体 射流泵中，由于吸入通道在中间，与喉管同 在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体 轴，非常有利于固体颗粒如活鱼、胶囊、土豆 的动能增加，最后通过扩散管将大部分动能转 以及洋葱等的输运[1]。然而由于其效率较低， 换为压力能之后排出。环形射流泵性能参数为 使得应用受到限制。因此其效率的提升一直是 流量比 M=Q /Q 、压力比N=(P -P )/(P -P )和效 s p d s p d 学者们关注的焦点。近年来许多学者从面积 率 η=MN。式中：Q ，P 分别为体积流量和总 比、混合室角度、喉管长度以及扩散管角度和 压；下标 d ，o ，s 分别表示泵出口、喷嘴入口 型线[2-7]等方面对环形射流泵进行结构优化， 和吸入室入口位置。 以提升其效率。然而关于喷嘴结构对环形射流 龙新平等[6]将 Shimizu 试验[2]所采用的