钢化玻璃的自爆与均质处理.pdfVIP

维普资讯 全国性建材科技期刊—— 《玻璃》 2008年 第3期 总第198期 钢化玻璃的自爆与均质处理 黄华义 (信义玻璃工程 (东莞 )有限公司 东莞市 523935) 摘 要 钢化玻璃 自爆的主要原因是来 自浮法玻璃本体中夹杂的硫化镍 (NiS)结石造成的，为了降低钢化玻璃的自爆 几率 ，目前部分工厂已采取了有效检测方法和处珲工艺来减少钢化玻璃的 自爆。文章分析了钢化玻璃 自爆原因，阐述 了采用新标准进行均质处理来降低钢化玻璃 白爆的方法。 关键词 自爆 硫化镍 均质处理 图分类号：TQ171文献标识码：A文章编号：1003—1987(2007)03—0054—03 1 前 言 均质处理过程包括加热、恒温、和冷却三个阶 段 ，见 图2。其中a为加热阶段 ，b为恒温阶段 ．c为 近年来，国内的媒体时有传出钢化玻璃 自爆的 冷却阶段 ，T为玻璃的温度 ，t为处理时间。 事件，其中主要是 自爆后碎片散落时对街上行走的人 群造成的伤害。钢化玻璃潜在的自爆问题一直倍受 T 320 人们的关注，各国的行业专家都尝试采用有效措施 300 280 遏制它的发生。德国标准 DIN18516：1990就是专 门 用于减少钢化玻璃 自爆的处理方法之一 ，但结果 自 爆率还是没有得到有效的控制。EN14179：2005标 准也是专用于减少钢化玻璃 自爆的，有很强的实用 图2 均质处理过程示意图 性，不但缩短了处理时问。而且更加有效地降低 了因 硫化镍造成 自爆的可能性 ，验证 了它的破损测试可 2．1 加热阶段 行性 。主要方法就是对钢化玻璃进行均质处理，减 加热阶段开始于所有玻璃装进均质炉之后 ，当 小玻璃因结石造成的局部应力集中，从而降低钢化 最后一片玻璃达到 280℃时结束。达到此温度的时 玻璃在使用过程中的危害。 间在校准程序中确定 。此时间取决于均质炉的尺 2 均质处理 寸、处理玻璃的数量、玻璃之间的间隔和加热系统 的加热能力。应当注意，玻璃的间隔和加热速率应 玻璃深加工企业在完成玻璃钢化处理后增加均 加以控制，使玻璃因热应力的破碎减少到最小化。 质处理工艺 ，能有效地降低钢化玻璃的 自爆 的几 为促进有效加热 ，炉内空气温度可 以达N320 率。均质炉外观结构见图1。 ℃。然而 ，玻璃表面的瞬间温度不可超过300℃。 以防止钢化玻璃的应力松弛。 2．2 恒温阶段 恒温阶段始于所有玻璃 的表面温度达到 280 ℃。持续时间为 2h。恒温阶段的温度控制范围为 290±10℃，为确保玻璃表面温度在整个恒温阶段