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弹力牛仔布预缩整理及相关问题探讨 黑牡丹集团股份有限公司 孔志方 弹力牛仔布服装在国内外市场上已经流行了一段时间，也受到消费者的青睐，现在还是盛行时期，围 绕牛仔弹力布品质研究不断深入，至今还存在一些难以解决的问题，针对弹力牛仔布的高弹伸、强回复、低 缩水的综合品质要求，谈一些本人观点，供大家参考。 一，弹性伸长率与交织紧度的关系 目前牛仔弹力布以纬向弹力为主，适宜做女装。所谓弹性伸长率就是织物理后能够被拉伸的程度，取 决与整理后的门幅和能够拉出的最大幅度，即由设计织造时的筘幅和能够被纬纱收缩的交织空间所决定，一 般情况下筘幅越大，弹性伸长率亦大。在组织结构上，组织松、交织紧度小的织物，弹性要大些。因此调 节弹性只要从调节筘幅和交织紧度着手，调节交织紧度，在不改变组织结构的情况下，就是要从调节纬密 大小着手，纬密高，交织紧度大，成布门幅反而大，弹性伸长率就小。又因为纬密高，布的弹性回复率就 好。本人认为在能够满足弹性伸长率指标的情况下，采用尽小的筘幅和略高的纬密设计为宜。 二．弹性回复率与后整理的关系 较好的弹性回复率是指弹力纬纱在织物中保持一定的弹性收缩内应力，即受力拉伸，卸力回复的性能 指标。从另一层意义上讲，就是纬纱从布上拆下后，要保证有足够的收缩量，才能确保弹性圊复率。在后 整理过程中必须做到尽可能收缩成布门幅，让内部组织结构靠实，争取不热定型或少热定型，才能最大限 度地保存纬纱弹性应力。弹性回复率与后整理关系相当密切，就目前情况而言，大多数弹力布在后整理后， 因纬向未缩到位，缩水率过大，须经过热定型减弹减缩，这样既消耗能源，又会影响成布的弹性回复率，这 样的工艺流程很不合理。 三、弹力牛仔布的缩水率问题 弹力牛仔布成布缩水率是一个很重要的指标，过大的缩水率，服装厂难以接受。弹力牛仔布因后整理 工艺流程短，纬向预缩很不到位，因而缩水率过大。在设计时应充分考虑到坯布净缩水率不宜过大，特别 要注意筘幅不要过大，纬密不能过小，纬纱弹力不宜过大等，否则越不容易达到规定的缩水率，靠热定型 减缩不是好办法。当然除此之外，在设计上可以考虑低旦氨纶弹力纱，或者用低牵伸倍数的氨纶丝弹力纱， 以及与普通纱混合交织的半弹力方案，这些都可以降低缩水率，可以少定型或不定型。但终因成布内弹力 不足，即成布的弹性模量较低，弹性回复率始终不够理想，弹力牛仔布的缩水率还得靠预缩整理来解决。 四、弹力牛仔预缩整理的关键问题 在弹力牛仔布设计过程中，有关人员做过大量的设计试验，就目前情况来说，要求缩水率小于8％、弹 性伸长率大于15％、弹性回复要好，很难通过规格设计来达到要求。要么弹性伸长率达标，缩水率超标，不 然就是缩水率达到，而弹性伸长率不过。问题的关键是预缩过程中纬向预缩不到位，目前大多采用多次重 复回缩，或者退浆丝光整理使门幅收缩到位，不需热定型，这样才能达到比较理想的效果，这样必定增加 用工用料成本。要想通过一次性预缩整理来达到目的，可以探讨松式整理和导向整理方法。松式整理就将 223 掸力坯布通过松式状态卜经过热水槽充分收缩，经开平后经轧辊引出，关键要解决开平装置的安装位置。另 一种办法是由不等距螺纹收幅辊收幅导入水槽，让布呈均匀缩皱状态下进入热水槽收缩，有效地控制收缩 门幅。此方案的关键要解决不等距螺纹收幅导向辊的设计，应考虑到布幅横向上每个点相对于横向中心点 收缩位移量是不同的，离中心越远，位移量越大，螺纹线螺距也应加大，由中心点向两段，螺距由小逐渐 变大。这种导向辊可以是单个道辊，一次性导皱，亦可以是多个导辊逐步导皱。总之要达到均匀皱缩，平 整后经轧辊引出。在整理过程中，如遇卷边，还应设计犁式搀边和平板压边防卷装置。只有这样才有可能 希望通过一次预缩不热定型，达到应有的品质指标要求。 以上是本人对牛仔弹力布预缩整理及相关问题的一些认识和探讨，供参考。 224