大型铸钢件中频淬火工艺试验.pdfVIP

轴承2010年9期 !墅盟!Q螋二!Z鳇 CN4l—1148／TH Bearin92010，No．9 大型铸钢件中频淬火工艺试验 王明礼，孙小东，陈翠丽，王丽霞，孙运玲 (洛阳LYE轴承有限公司技术中心，河南 洛阳471039) 摘要：由于大型铸钢件中不可避免地存在某些铸造缺陷，因此，在对铸钢件进行中频淬火过程中，铸造缺陷处产 生的局部高温极易产生淬火裂纹。重点阐述了铸钢件中频淬火工艺试验过程、检验情况及防止淬火裂纹的措 000 Hz，淬火介质 施，优选出了能满足产品技术要求的中频淬火工艺：800℃预热+900℃淬火，淬火频率为2 为6％的PAG。 关键词：铸钢；中频淬火；硬度；硬化层深度；裂纹 文献标志码：B 中图分类号：TGl56．34；TGl62．9；THl33．33 文章编号：1000-3762(2010)09一(1035—02 与锻件相比，铸件内部存在着大量的气孔、 襄2 1’一6。试样中频淬火工艺参数 砂眼，而且还存在着比锻件严重得多的疏松等铸 试样 工件转速 淬火温度 频率 功率 淬火 ／℃ ，Hz ／kW 编号 ／(mill·min“) 介质 造缺陷，在对其进行中频淬火加热过程中，这些 l 130 900 25 气孔和严重的疏松部位将会形成局部涡流，致使 2 130 920 30 聚 缺陷处温度过高，极易导致淬火裂纹。为了解决 3 90 920 2500 30 乙 4 150 900 27 烯 铸件中频淬火这一技术难题，对铸钢试样进行了 醇 5 90 900 25 中频淬火工艺试验，以期得到理想的铸件中频淬 6 90 920 30 火工艺。 表3试验检测数据 试样编号 表面硬度／HRC表面裂纹 硬化层深度／nun 1 试验材料 1 55．4—60．2 有 2．2～3．8 试样材料为ZG42CrMo，铸造后经正、回火处2 54．0～59．6 有 3．3～4．7 3 55．0～57．4 有 5．1—6．2 millX200lnm×200 理，尺寸为400 mm，其化学成 4 55．4—58．5 无 2．O～2．2 分见表1；技术要求：表面硬度为55—62HRC，硬 5 54．3～55．7 有 4．2～6．8