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[生主坌堑]jl金坛 聚氦酯鞋底生产若干问题分析 聚氨酯材料在我国制鞋工业生产中被大量采用的历史很短，和发达国家相 比还有很大差距，在聚氨酯鞋底生产设备与工艺上至今仍存在诸多需要解 决的问题。本文仅就聚氨酯鞋底生产相关问题，愿与同行磋商交流。 ■成都／陈鼎南 目前，中国已经成为世界第一制 原料的反应成型工艺掌握不好以及设 和传统的鞋底材料相比，微孔聚氨 鞋大国和鞋类出口大国。生产各种鞋类 备也存在不少的问题。近10年来，我国 酯弹性体的鞋底优点如下： 超过70亿双，占全球鞋类生产总量的 对聚氨酯鞋底生产设备进行不断的改 一、聚氨酯微孑L弹性体密度低而又 50％以上。其中，聚氨酯鞋底占其总量 进，工艺不断成熟，加上快速廉价的树 柔软。穿着舒适而轻便。普通橡胶和 的比例和国外相比差距较大。 脂模具的运用。使得聚氨酯鞋底生产发 PVC等橡塑鞋底密度通常在1．2～1．4 使用聚氯酯微孔弹性体制作鞋底 展速度大大加快。但在聚氯酯鞋底生产 g／cm立方左右，即使将它们进行发泡． 始于1960年左右，英国、日本、德国、奥 设备与工艺上至今仍存在诸多需要解 其密度也只能在0．8g／cm立方左右， 地利等国先后于1967年前后在制鞋业 决的问题。 而聚氯酯微孔弹性体鞋底的密度都在 中推广使用了聚氨酯泡沫材科，由于它 0．6g／crn以下。 在鞋业中表现出优良性能，到1974年 二、聚氨酯鞋底的尺寸稳定性好。 西欧各国使用聚氨酯泡沫制作的鞋底 实践证明，高性能聚氨酯鞋底的贮存寿 就已发展到1．6亿双左右，约占其总产 命至少为10年。在相对湿度100％、于 量的20％。 70oC和80oC下进行为期7天的加速 我国制鞋工业虽然在上世纪70 老化模拟试验(相当于在普通环境下存 年代末对聚氨酯材料表现出极大的关 放10年)。结果显示聚氯酯料在7天性 注，但真正在鞋业生产中被大量采用还 质没有明显的变化，而其他材料制备的 是在上世纪90年代中期。到目前我国 外底，在同样试验条件下，均已彻底被 聚氨酯鞋底占总量的10％都不到。这说 破坏。 明，我国的聚氨酯鞋底生产和发达国家 三、聚氨酯鞋底具有优异的耐磨性 相比还有很大差距。但同时也说明聚氯 能。根据英国SATRA制鞋研究所所做 酯鞋底还有很大的市场发展空间。 的对比性实验显示：聚氨酯鞋外底的耐 1980年代，我国引进了20多条 磨性能均明显优于普通橡胶外底，而采 聚氨酯鞋底生产线在国内各地试用。到 用双密度聚氨酯鞋底(以中密度中底和 上世纪90年代初期可以说“全军覆 高密度外底)的耐磨性能则更加显著。 没”。其原因是当时人们对双组分液体 四、聚氨酯鞋具有优异的耐挠曲性