循环利用发电厂热源处理脱硫石膏的工艺选择与探索.pdfVIP

伞围火电大机组(300MW级)竞赛第37届年会论文集 化学专业 ···-JI_-一 【j 1兰j1 循环利用发电厂热源处理脱硫石罔 的工艺选择与探索 罗俊明 贺逢均 (山西阳光发电公司光源电力实业总公司) 摘要：介绍一种利用电厂余热处理_Il；f觚膏的新工艺，为综合处理火力发电厂脱翮惦膏生产建筑用石膏粉探索一条 新途径。 关键词：脱硫石膏；电厂余热；密闭生产；综合利用 1 火力发电厂利用石灰石一石膏湿法脱硫工艺带来的新问题 电力产业是我国国民经济发展的重要基础产业，而火力发电在整个电力产业中的位置更是起到 了关键作用。由于我国的煤炭资源丰富，以煤炭为主要原料的火力发电一直是我国发电市场的首要 组成部分，占据了70％以上的发电份额。从能源构成来看，尽管我国目前正在大力发展核电、水电、 风力发电等其他发电方式，但火力发电仍是我国日前电力发展的重点，在相当长的时间内仍然将占 据发电市场的主导份额。以煤为主的化石燃料在未来将继续主导中国的热力和电力生产，因此，火 力发电行业是中国S02的主要排放源。由于二氧化硫排放大大超过环境自净能力，我国已有约1／3 的国土受到酸雨污染。二氧化硫排放足造成我国大气环境污染及酸雨不断加剧的主要原因。近年来， 国家出台了一系列促进火电厂二氧化硫控制的法律、法规和政策，加快了火电厂烟气脱硫设施的建 设，使我国二氧化硫污染防治取得了一定成效。目前，我国火力发电采用湿法脱硫工艺进行脱硫的 火电厂达90％以上，产生的副产品为脱硫石膏。 据有关资料统计2007年脱硫石膏排放量达4000万吨以上。到2010年底产生的脱硫石膏将超过 l亿吨。 如此大的产出量使我国已有上千万吨的脱硫石膏堆放在露天，但其利用率不足10％。脱硫石膏 占用了大量土地，造成的地面污染已成为亟待解决的问题。如果不对脱硫石膏综合利用，必定会造 成二次污染，形成空中污染变成地面污染这样一种尴尬局面。对于二氧化硫的治理，只是将污染改 变了一种形式，将排放到空气中的有害物质变成了留在地上的“废渣”，这实在有悖于选择采用湿 法脱硫工艺进行脱硫的初衷。 2脱硫石膏煅烧建筑石膏粉的工艺选择 2．1 建筑用石膏粉简介 632 全国火电大机组(300MW级)竞赛第37届年会沦文集 化学专业 石膏是一种多功能气硬性胶凝材料，但根据制作条件的不同，可获得Q型半水石膏或13型半 水石膏。其制品的功能与性能均有明显差异，前者为规则的结晶体，后者与原料原始形态有关。半 水石膏的结晶形态是影响其制品强度的关键因素。 生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热方式和温度不同，可产生不同性质的石膏品种， 统称熟石膏。将二水石膏加热，随着温度的升高，发生如下变化：温度为65—75℃时，CaS04·2H20 得的半水石膏有Q型和13犁两种形态。若将二水石膏在非密闭的窑炉或炒锅中加热脱水，得到的 13型半水石膏，称为建筑石膏。建筑石膏的晶粒较细，调制成一定的浆体时，需水量较大，因而硬 化后强度较低。若将二水石膏置于0．13Mpa、124C过饱和蒸汽条件下蒸炼脱水，或置于一些盐溶液 中沸煮，可得a型半水石膏，称为高强石膏。 13型半水石膏一般生产工艺为常压炒制法，13型半水石膏的比容大、水膏比大，胶凝后气孔率 高、强度低。 Q型半水石膏生产工艺为过蒸压法、水热法等不同的上艺方法，a型半水石膏为致密的短柱状 晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 a型半水石膏的生产工艺复杂，设备投资大，生产成本高，售价高，使它使用量受到限制，国 内外都把研究开发a型半水石膏粉的新工艺，大幅度降低其生产成本，列为石膏产业的重大攻关课 题。 2．2脱硫石膏的成分与利用价值 脱硫石膏是燃煤电厂主要采用湿式钙法烟气脱硫时所产生的副产品，它的主要成份是二水硫酸 钙(也称为二水石膏)，并含1096—15％的附着水，