ECAP变形过程中θ′相的碎化及溶解行为分析.pdfVIP

第37卷 第 11期 稀有金属材料与工程 Vo1．37， No．11 2008证 11月 RAREME1ALMATERIALSAND ENGINEERING November2008 ECAP变形过程 中I5y相的碎化及溶解行为分析 彭北山 ，刘志义2 宁爱林 ，一，许晓嫦 ，党 朋 ，曾苏民 ， (1．邵阳学院，湖南 邵阳 422004) (2．中南 学，湖南 长沙 410083) 摘 要：研究了A1．Cu二元合金 的 相在 ECAP强变形中的碎化及溶解行为。x射线衍射分析表明，ECAP变形至 8道 次时 的衍射峰消失 。透射 电镜观察表明，在切应力作用下 相发生弯曲变形，内部形成 了位错墙、亚 晶、剪切带及 扭转带结构。 相首先在亚 晶界面、剪切带及扭转带与基体的界面结合处发生溶解，继而断裂碎化及球化 ，并逐渐发生 分解溶入基体 。分析表 明，0相在强变形中的碎化和溶解主要是由其 自身的应变 引起的，而并非碎化后的表面能升高。 关键词：EcAP；0相 ；溶解；铝合金 中图法分类号：TG146 文献标识码：A 文章编号：1002．185x(2oo8)11-1930—04 多年来，国内外有关铝合金的强变形研究方兴未 1 实验材料及方法 艾 1【】，其研究方法主要有扭转变形法(SPTS)、等径挤 压或等角挤压(ECAP)和反复重叠轧制法(ARB1[5-12]。 实验用材料为A1．4．11Cu(质量分数，％)合金 ，首先 这些研究主要集 中在如何利用强变形使铝合金晶粒细 加工成 10mm×40mm 的圆棒试样 。在 540℃下固 化至纳米级，以大幅度提高铝合金 的力学性能。与此 溶 1h后水淬，随后在 200℃下时效4d，获得充分析 相应的微观研究也主要集中在强变形工艺方法及其对 出和长大的0析出相。采用 120。通道转角的ECAP挤 铝合金晶粒细化、位错亚结构和后续时效形成的析出 压模 ，每次 ECAP挤压产生的等效应变e=0．7。每次挤 相结构及分布的影响，而忽略了铝合金 内析出相在强 压后试样不旋转，直接进入下一次挤压，以保证试样 变形过程中的回溶规律的研究。直至 1998年，Senkov 某些局部有足够的累积变形。挤压采用 MoS2润滑剂 ON在A1．5．6at％Fe合金的强变形 中发现A1j3Fe4的回 减小挤压过程中的摩擦阻力，并进行浇水冷却确保试 溶现象 【】。随后，MurayamaM 等人在 A1．Cu二元合 样始终处于室温状态。在 1-2h内将挤压后的试样端 金的等径挤压变形中观察到呈针状的 过渡相在数道 面抛光，在x射线衍射仪上对 0相进行衍射分析。利 次等径挤压过程 中逐步分解成短链状颗粒直至回溶进 用线切割技术从垂直于挤压试样轴 向方 向取样，经过 入基体 【l4]，以及0h．ishiK等人在A1．Mg．Si合金的等 机械双面减薄后，再用 MTP．1电解双喷仪减薄成透射 径挤压中也发现 过渡相的回溶行为 J。文献 [12]对经 电镜试样，电解液为硝酸甲醇溶液 ，采用液氮冷却使 190 ℃峰值时效的 2024铝合金在 190℃下进行等径 电解 液 温 度 控 制 在一25 ℃左 右 。采 用 Philips 角压缩的试验，也发现 了 相消失，其硬度值也在压 TECNAI．G 透射 电镜(TEM)观察 0相在强变形中的 缩 1道次后随变形量增大而下降。 组织结构演变 ，其加速 电压为200kV。 然而，ECAP过程中第二相的碎化及溶解机理 2 结果及分析 尚未得到深入 的研究。MurayamaM _lUJ也仅仅将 相的碎化简