关于3D打印技术中的几个问题与思考（连载2）.pdfVIP

墨创新应用l田匠墨圈墨田圈圆圆圈墨 关于3D打印技术中的几个 问题与思考 连载2 刘斌 华南理工大学，广东广州，510640 Soommee iissssuueessaannd C0nsl。d’eratl。‘onsaabo0Uutt3D in prrlinnttlinngg technology Part2 LiuBin SouthChinaUniversityofTechnology，GuangdongGuangzhou，510640 接上期 2 3D打印技术的优点及缺 点是 6 3D打印能在数小时内成形，它让设计人员 什么 和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃； 7 它能打印出组装好的产品，因此，它大大 2．13D打印技术的优点 降低 了组装成本，甚至可 以挑战大规模生产方式。 1 节省材料。不用剔除边角料，提高了材料 的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本； 2．23o~f印技术的缺点 2 能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以 1 存在成本高、工时长的软肋 制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件； 3D打印仍是比较 昂贵的技术。由于用于增材制造 3 不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模 的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打 具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生 印制造成本较高，而制造效率不高。 成实物产品； 目前，3D打印技术在我 国主要应用于新产品研 4 它可 以自动、快速、直接和 比较精确地将 发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令 计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造 人满意。3D打印 目前并不能取代传统制造业。在未来 零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期； 制造业发展中， “减材制造法仍是主流”。 5 3D打印无需集中的、固定的制造车间，具 2 在规模化生产方面尚不具备优势 有分布式生产的特点； 3D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相 84摸县工程 ，Wwmould—cnnet2015年第3期 总第162期 圈创新应用I匝墨墨匝盈墨暴匾圆 分层制造的原理，因此，被制造零件的各层截面数据 目前，3D打印涉及的成型材料主要有四大类： 的来源是非常重要的。只有三维CAD软件的成熟，才 1 液态材料：如光敏树脂等； 能轻松、方便、快捷、随意地获取被制造零件的任意 2 固态粉末材料 ：非金属粉 ，如蜡粉 ，塑料 截面的数据。因此，只有到了上世纪80年代末，成熟 粉，覆膜陶瓷粉等；金属粉，如不锈钢粉，钛金属粉 的三维CAD软件为3D打印技术提供了数据保障。 等： 2 与相关材料有关 。由于3D打 印技术采用 3 固态薄片材料：如纸、塑料、金属等； “分层制造，层层叠加”的制造原理，因此，3D打印 4 固态丝状材料，如蜡丝、ABS丝料、PLA丝料 材料的性能需满足 “制造每一层时的材料结合效果、 等。 层与层之间的材料结合效果”较好的要求，并与其打 图13所示为几种常用的3D打印材料。 印成型工艺相适应 。 4为什么说材料是3D打印技术的 核心 一■■ 3D打印技术是一种跨学科的交叉技术，打印材料 a 塑料粉 b 金属粉 c 丝材 是该技术的核心。一种材料的出现，直接决定了其三 图13几种常用的3D打印材孝辛 维打印的成型工艺、设备结构、成型件的性能等。从 4．23D打印材料的基本性能 1988年的立体光固化成型 SLA 技术的出现到当今 1 3D打印对材料性能的一般要求 的三维打印成型，都是由于某一种新材料的出现而引 1 有利于快速、精确地打印成型原型零件； 起的，如：液态光敏树脂决定了SLA工艺与设备，薄 2 打印成型的制件应当接近最终性能要求； 层材料决定了LOM工艺与设备，丝状材料决定了FDM工 3 应尽量满足对强度、刚度 、耐潮湿性、热稳 艺与设备等。由于材料在物理形态、化学性能等方面 定性能等要求； 存在差别，才形成了今天3D打印材料的多品种和3D打 4 应该有利于后续处理工艺。 2 不同应用 目标对材料性能的要求 印的不同成型方法。 3D打印成型件的四个应用 目标是：概念型零件、 3D打印技术在这几十年的发展中，新材料是3D打 测试型零件、模具型零件和功能型零件。应用 目标不 印技术的重要推动力。全世界从事3D打印技术的公司 同，对成型材料的要求也不同。 和大学等都在积极地研发用途更为广泛、打印成型更 1 概念型零件。对材料成型精度和物理化学特 为简便的新材料 。 性要求不高，主要要求成型速度快 。 2 测试型零件。对于成型后的强度、刚度、耐 4．13E啊 印材料分类 温性、抗蚀性能等有一定要求，以满足测试要求。如 果用于装配测试，则要求成型件有一定的精度要求 。 I 按材料的化学性能分类 3 模具型零件 。要求材料适应具