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航天质量管理模式与方法 ·101· 关于提升现场质量管理水平的几点思考 都永超 (湖北三江航天红峰控制有限公司) 摘要 结合公司质量日活动，以人、机、料、法、环、测等方面及角度为切入点，围 绕提升现场质量管理水平的目标，总结了现场质量管理工作的经验及相关思考。 关键词 现场质量管理 监督检查 质量意识 1提升现场质量管理水平，抓住人的因素是关键 在科研生产任务的组织生产以及型号产品加工生产过程中，当各质量体系文件、程序文件、技术 状态、操作规程、工艺文件、规章制度、生产设备设施等齐套、规范、固定且适用时，除此之外的， 人的因素就成为了质量控制的关键环节和关键点。 “产品质量是制造出来的，是产品的固有属性”，当产品生产加工环节过程中的设备自动化程度不 高，人为控制、人的参与环节占一定比例时，“人”的质量因素就体现得特别重要。 人的质量因素对产品质量或质量管理的影响主要体现在两个方面，一是非主观原因造成的由于个 体技能水平等的差异而导致的产品质量的不同，偶尔出现质量状况的不稳定；二是由于操作者个体主 观上对质量的不重视，心存侥幸心理，“怕麻烦”、“无所谓”、“不会有影响”、“以前都这样”、“应该 是这样”的心态作怪，潜意识里去规避制度、操作规范、工艺文件等的约束和要求，从而导致质量问 题的“偶尔”或较为“时常”的出现。 在人为质量因素对质量管理影响的两个方面中，因“个体技能差异导致质量状况不稳定”而 出现质量问题的频次，会随着公司、企业或单位的人员岗位技能培训活动的实施，以及产品生产 批次、数量的逐步增加，而逐渐降低或最终消失，是属于一种基本正常的质量状况，不是现场质 量管理工作的重点；相反，因操作者个体“主观上对质量不重视”导致的人为质量问题，才是现 场质量管理的重点和难点。一旦出现类似的现象或情况，必须认真分析原因，及时采取行动、布 置有效措施，并经巩固形成长效机制，确保“思想上得到重视，行动上得到落实，问题能够得到 有效解决”。 2加强过程中的指导与监督检查是重点 除了抓住人的因素，提升现场质量管理水平，还需不断加强过程中的指导与监督检查工作。 在一个制度及体系已经比较健全的企业、公司或单位中，是否能够确保现行管理制度及要求得到 有效地落实，不打折扣、不经“变通”、不“变味”地落实，是衡量企业、公司或单位综合管理能力、 综合素质水平的关键要素之一。当然，这一点在质量管理工作中尤为重要。确保各项质量管理制度、 要求、规范的有效落实与执行，是现场质量管理工作的基础，也是进一步提升现场质量管理水平的核 心所在。 由于制度、规范、要求本身具有一定的“约束性”，在一定层面，给人以“繁琐”、“枯燥无味”、 2012年增刊 ·102· 第四届中国航天质量论坛 “耽误事儿”的直观感觉，以及个人对内容理解的差异，经常会导致制度、规范、要求执行的大打折 扣，各种各样的质量问题频繁出现，进一步增加了现场质量管理工作的难度。 因此开展现场质量管理工作的重点，首先是要加强制度执行过程及科研生产过程中的指导和帮助， 加强培训、深入现场，结合实际、具体的问题答疑解惑，使职工在工作中逐步熟知制度的内容和要求， 并进一步培养两者之间的“亲情感”和“结合力”，从而为制度、规范、要求的有效落实与执行打下 良好的基础。其次是要加强过程中的监督与检查工作。仔细推敲“没有规矩，不成方圆”这句话的含 义，乍一看来，其“规矩”两字在文中是名词，指规章制度，但细细推敲，应理解为“规章制度的执 行”。结合质量管理工作，这句话的含义指出，现场质量管理工作的重点在于制度、规范、要求的有效 落实与执行，也就体现了执行效果的监督检查的重要性。 有制度，不执行，是纸上谈兵；有制度，有执行，不检查，是流于形式；制度健全，有落实、有 执行，有检查、有考核，才能真的“成方圆”。所以说，监督检查才是现场质量管理的重点。 3抓实抓牢、持续改进，是提升现场质量管理水平的基础 现场质量管理的基础工作，包括现场实物状态管理与控制，技术状态落实，信息收集、整理、分 析，技术质量问题闭环管理，半年度、年度内部质量管理评审等系列活动。 现场实物状态的管理与控制，其活动的具体开展与实施