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车削压缩试件端面夹具设计.pdf
2014年 11月 机床与液压 NOV.2014
第42卷 第22期 MACHINE TO0L HYDRAULICS V01.42No.22
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2014。22.056
车削压缩试件端面夹具设计
刘悦 ,张立君
(东北大学工程训练中心,辽宁沈阳110004)
摘要:针对金属压缩实验常用试样加工方面存在的问题,设计和制造了一种能够在车床和铣床使用三爪卡盘装夹试件
加工端面的夹具,延长切削刀具的使用寿命,提高了加工效率,确保试样的加工精度。
关键词:压缩实验 ,试样,刀尖,夹具,端面切削
中图分类号:TC,659 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2014)22—176—2
金属压缩试验是测定金属材料在轴向静压力作用 该工艺在实际加工过程中,存在的突出问题是 :
下的力学性能的试验,是材料机械性能试验的基本方 (1)精车端面时,由于要求刀尖与试件轴线严
法之一。工科院校从事金属材料相关研究的师生经常 格等高,车刀安装调试困难;
要做该项试验。做实验之前需加工所测试材料的标准 (2)在车至试件 中心时,由于轴线 中心的线速
压缩试件,试件的尺寸、精度直接影响到实验的结果。 度为零 ,经常导致刀尖磨损和崩刃,出现刀具的破损
1 压缩试件标准及要求 现象 ,影响试件长度尺寸、端面的平面度和表面粗
国标 GB7314—87 “金属压缩实验方法”明确规 糙度 ;
定…,金属材料的压缩试样多采用圆柱体 ,为了最 (3)由于该试件直径较小,需要较高的切削速
大限度减少试样上下两端面与试验机支承垫之间产生 度,使用钨钴钛 (YT)硬质合金刀具车至中心时易
的摩擦阻力 ,对试件两端面的表面粗糙度 、平行度及 崩刃,使用高速钢材料刀具易磨损,上述因素导致频
与轴线的垂直度有很高的精度要求。即试件上下两端 繁地更换和刃磨刀具;
面的平行度应不大于0.0005mm,端面与圆柱体侧面 (4)使用三爪卡盘装夹,每次只能装夹一个试
的垂直度应不大于0.001mm,端面的表面粗糙度应 件 ,辅助装夹时间长,劳动强度大,加工效率低。
高于Ra0.8~1.6 m。因此加工试样时必须有合理的 3 夹具设计方案
加工工艺,以保证两端面平行 ,并与轴线垂直。图 1 针对上述问题,在综合考虑加工数量和不同加工
所示的Q235和HT200两种材料的压缩试件是测试材 工艺的基础上,结合铣削加工工艺特点,设计图2所
料力学性能常用的试件规格,某校相关专业的本科生 示夹具,用来加工上述压缩试件。
每年在进行该实验时,需要的数量在 3000件左右。
弹 压缩试
具体
㈨ HT200试件 (b)Q235试件 一日
图1 压缩试件
2 常规加工方法及弊端 连接
该类试件通常使用车削方法加工。对试件的长度 弹
尺寸和两个端面的表面粗糙度精度要求较高。由于试 定位
件被切断时的一侧端面呈现凸凹
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