无粘土钻井液体系优化及在靖平09-14井应用.pdfVIP

无粘土钻井液体系优化及在靖平09-14井的应用 金祥哲陈在君杨斌 油川庆钻探工程有限公司工程技术研究院(低渗透油气田勘探开发国家工程实验室) 摘要：本文根据靖平09一14水平井的基本要求，对无粘土钻井液体系在室内进行优化并在靖平09-14井 水平段进行成功应用，使该井6”井眼水平段长度突破1000m。通过体系优化、储层保护评价、润滑剂选择 及抗温性实验表明：无粘土钻井液体系对岩心的静态伤害率只有5％，远小于其它几种常用钻井液体系；无粘 土体系对同一口井相同地层岩心进行动态伤害前后渗透率的平均恢复率可达88％，经高压气体驱排后恢复率 平均可达92％；体系在低予110℃的条件下循环后粘度损失率小于50n／,。DRH润滑剂提高无粘土体系润滑性的 效果明显优于多聚醚润滑剂。将优化、改进后的无粘土钻井液体系成功应用于靖平09-14井水平段钻进。在 含砂小于0．5％。 主题词：无粘土钻井液体系优化水平段成功应用 靖平09．14井位于陕西北部的鄂尔多斯盆地，其目的层为是奥陶系下统马五12-马五 13，属于低压低渗气层。钻进过程中尽可能地减少钻井(完井)液对气层的伤害，就显得尤 为重要。并且该井设计为一口开发试验井。因此，甲方对钻井液性能提出更高的要求，除了 常规的润滑、防塌防卡、稳定井壁，良好的流变性之外【l】，钻井液长期浸泡地层，要求必须 有很低的失水。钻井液技术人员经过慎重筛选并征的甲方同意，选用无粘土钻井液体系。本 文讨论了无粘土钻井液体系的优化以及在靖平09．14井水平段的成功应用，使该井6”井眼 水平段长度突破1000m，为今后鄂尔多斯盆地开发长水平段天然气井所用钻井液体系提供参 考依据。 1．无粘土体系的特点 无粘土钻井液体系根据屏蔽暂堵理论，选用粒度适合该目的层空隙大小的碳酸钙为暂堵 剂和加重剂‘21，改性淀粉为变型粒子和降失水剂，并选用优质的生物聚合物作为提粘提切剂、 适需要而定的PH调节剂、无荧光润滑剂以及防腐剂组成，整个体系属于可生物降解的环保 型钻井(完井)液体系。该体系具有密度低、失水低、性能稳定、流变性好、润滑性能优、 对地层伤害较小等特点【3】。 2．实验室内研究 2．1钻井液体系选择实验 选用鄂尔多斯盆地的8块岩心，并根据有关标准对岩心进行预处理【41。然后采用几种常 规钻井液体系，在静态伤害仪上做各种钻井液对岩心渗透率的伤害评价实验，实验数据见图 l。图l数据表明，无粘土钻井液体系对该地区岩心的伤害率为5％左右，远低于其它几种钻 井液体系对岩心的伤害率，其它几种常用钻井液体系不适合于该地区水平段钻进，选用无粘 土钻井(完井)液体系可以达到保护气层的目的，因此初步选定采用无粘土钻井液体系并继 续后面的评价实验。 根据长水平段井的特殊要求，模拟现场实际钻井过程，又选用邻井的3块岩心(编号I， II，ni)，分别通过长达48小时动、48小时静态伤害，测试伤害前后及高压气体反向驱排后的 ．-—．281．．．— 岩心渗透率并计算出渗透率的恢复犁5】16l(见图2)。进一步研究无粘土钻井液体系对岩心伤 害程度大小以及确定采用该体系钻进后的完井方案。实验表明，钻井液在井中长期浸泡伤害 后，其伤害的恢复率平均是85％，最高可达91％：然后经过8Mpa高压气体反向驱排岩心之 后，其恢复率将进一步提高，平均91％左右，最高可达95％。说明钻进到目标点之后，依靠 地层压力能够实现解堵，可以采用裸眼完井方式直接投产。 2．2无粘土钻井液体系抗温性实验 体系高温下是否有良好的流变性是评价钻井液体系好坏的主要指标之一。将以无粘土钻 井液体系基本配方配制的钻井液分别在不同温度下热滚16小时，测量热滚前后室温条件下的 钻井液的表观粘度，并计算出热滚前后其粘度损失率，绘出粘度损失率随温度的变化曲线(见 图3)。从图3可以看出，实验温度在110℃以下，粘度损失率均小于30％左右。根据靖平09-14 井99C的要求，在井底钻井液的粘度损失也小于25％，因此在使用钻井液的过程中不必添加 任何抗温材料处理钻井液。 2．3润滑剂的选择实验 选用多聚醚和DRH两类润滑剂，将不同量的润滑剂分别加入到无粘土钻井液体系中， 测其泥饼的摩阻系数，做出摩阻系数随润滑剂浓度的变化曲线