可赛新衬板填充胶在颚式破碎机上应用.pdfVIP

可赛新衬板填充胶在颚式破碎机上的应用 ■庞明海 邯邢矿山管理局北涪河铁矿 北沼河铁矿是年设计产量180万t的冶金地下矿 锌合金浇注到机体与齿板的间隙中，采用浇注锌合金主 山，其溜破系统采用了2台PEJ0912型简摆颚式破碎要的缺点有以下6点。 机，由沈阳有色冶金机械总厂生产。颚式破碎机的破碎 (1)施工步骤繁琐，每次浇注前需要专门制作冶炼 腔主要由静颚、动颚和侧板组成，进料口尺寸900×1装置。同时，单次只能熔化约30kg的合金，整个浇 200 mm；出料口宽度180—150mm；产量大约在 注过程需要熔化合金近20次，施工作业时间长，效率低。 140～200t／h(比重按l600kg／m3计)。 (2)职工劳动强度大。由于合金的熔化至浇注全部 物料就是在这个空间从上到下经数次冲击、挤压而 采用人工作业，每次需要6人，并且要将熔化铅锌合金 破碎排出，冲击、挤压产生的力由动颚周期性的接近静 的坩埚从加热地点运送至浇注地点，职工的劳动强度大， 颚实现。当动颚周期性的靠近静颚时，借助压碎作用将 并且高温作业危险性大，操作过程由于设施简陋，稍有 物料破碎；远离静颚时，物料依靠自重向下移动。动颚 不慎，往往会造成职工烫伤。 周期性的运动是利用了曲柄摇杆机构。 (3)工作现场环境恶劣。高温熔化合金过程中，铅 静颚由安装在机体上的颚板组成，颚板俗称齿板， 锌挥发及其熔化时产生的烟雾，都具有一定的毒性，特 是破碎机破碎物料时的主要承力部件。齿板靠16条 别是该矿在井下破碎硐室冶炼，通风条件差，即使现场 M48的螺栓与机体联结，齿板安装在机体上后即使拧安装风机和职工配备足够的劳保用品后，也多次出现职 紧联结螺栓，往往与机体有20mm左右的缝隙。为了 工头晕、呕吐等中毒症状，并且产生的烟雾及废气对井 防止破碎物料时齿板由于受力不均等原因造成过早损坏， 下通风系统的新鲜风也造成一定的污染。 往往在齿板与机体之间的缝隙中填充由可塑性材料制成 (4)浇洼质量难以保证。该矿曾出现使用中齿板产 的衬垫，以使齿板与机体紧密结合，增大受力面积，避 生裂纹，拆开后检查发现，浇注局部产生悬空。出现这 免齿板局部受力过大而损坏。 种问题的主要原因是破碎机静颚齿板与机体的间隙不均 匀，流动距离长，浇注之前需要将机体和齿板同时用 原用填充物的缺点 乙炔气加热、保温，铅锌合金在浇注时，由于有将近 齿板与机体之间的填充物很多，北沼河铁矿一直采 2m的流动距离，液体在流动过程中温度降低，流动性 用铅锌合金填充。其选用的铅锌合金代表成分(质量分 差，加上间隙不均匀，造成合金冷却后不密实，局部悬 空，使用中局部悬空处受力过大，产生裂纹，并且浇注 数)为锡2％～3％、铜4％～6％、镉4％～6％、铅2％～3％， 其余为锌，硬度HB=34．3，熔点385℃。 时铅锌合金液体热胀冷缩，固化后气孔较多，致使填充 铅锌合金浇注齿板与机体之间的缝隙，需要提前将 效果下降。 铅锌合金进行加热熔化，利用液态的铅锌合金浇注缝隙 (5)铅锌合金本身性质也是造成填充效果不好的主 中，冷却固化后起到增加齿板受力面积的作用。浇注前 要原因。锌是一种易碎的金属，每次拆开齿板后都会发 需要在施工现场制作坩埚～个、加热炉一个，将铅锌合 现合金已经碎裂，因此使用效果较差。 金放入坩埚内，利用加热炉使之熔化，人工将液态的铅 (6)成本投入大。 93 《矿业装备》增刊2012．10 器徽鞋量，。。。；；