浅论提高分散染料高温分散稳定性.pdfVIP

染料用木质素分散剂 浅论提高分散染料的高温分散稳定性 叶润辉 (浙江艳棱股份有限公司科技开发中心) 分散染料在实际应用中，对纤维的着色不仅要具有鲜艳的色光、良好的牢度和分散性，而且必 须在纤维染色时具有足够的高温分散稳定性。由于分散染料的染色过程是一个热过程，尤其近年来 快速染料迅速发展，染色温度的提高，使分散染料的高温分散稳定性显得越加重要，1989～1990年 新颁布分散染料国家标准特别增加高温分散稳定性作为产品质量考核指标。 所谓高温分散稳定性就是标志分散染料在高温染色状态下分散性能的一种参数。高温分散稳定 性优良的染料在应用时，分散剂能保持吸附在其颗粒表面，使得染料不凝聚或重结晶。目前国内采 用双层滤纸过滤法和循环染色法来测定分散染料高温分散稳定性u’，前者将染液经高温处理后进行 过滤，对过滤速度和滤纸残余物进行评级，后者对涤纶条进行染色，对染色过程中染液流速变化和 染料凝聚物进行评级。本文拟就影响分散染料高温分散稳定性的若干主要因素，如分子结构、晶型、 颗粒分布、分散剂、无机盐、商品化、多组份染料增效作用等等进行初步探讨，供同行参考，以便 共同促进染料质量的提高。 1分子结构 影响分散染料的高温分散稳定性因素很多，如染料晶型、颗粒分布、无机盐、分散剂选用与质 量等等，但其本身化学结构仍为重要因素。据资料介绍心1现有经常生产品种中e．1．分散监79、C．I． 分散橙30高温分散稳定性优良；C．1．分散黄23、C．1．分散红6、c．I．分散蓝56等染料高温分散稳定 性也较好，但单偶氮染料中C．I．分散红74由于重氮组份偶氮基的邻位上无取代基，分子的同平面性 好，分子间易靠拢而造成聚集或凝聚，使得高温分散稳定性特别差。 由于分子结构直接关系到染料的高温分散稳定性¨1，人们通常可以通过改变其结构，如增加染 料的分子量、分子中引入卤素原子或金属原子、分子中引入极性基团以及使分子具有稠环结构等途 径，来提高其高温分散稳定性。 2晶型 渐被大家所认识。目前部分生产厂家在染料滤饼商品化前也进行晶型处理，受现有染料生产条件限 制，合成所得原染料一般不是稳定的结晶型态，而分散染料对纤维织物进行高温染色时，亚稳定态 晶型在热的作用下会部分自发地变为稳定态晶型。染浴中发生的这种晶型转变，会使染料粒子“聚 集”或“凝聚”，从而使分散体系的稳定性受到破坏，甚至生成类似焦油状的聚集物，严重影响染 性都有明显提高。 转变晶型的方法很多，但一定含固量的染料滤饼，在水分散相中加热处理是分散染料加工成稳 定晶型的主要方法，该方法的优点在于成本低，易于工业化。据介绍旧1，染料的晶型最好处理成针 状的，这样易研磨又高温分散稳定性好，是否所有分散染料都能处理成针状晶型，需深入研究。 3颗粒分布 以前人们认为分散染料的颗粒越细越好，现已逐步明白，分散染料颗粒细而均匀其应用性能才 越好，目前染料细度控制在0．5岬左右。如果颗粒分布宽，大颗粒容易造成色斑及摩擦牢度下降， ．103． 染料用木质素分散剂 过细的小颗粒容易产生聚集和胶凝，特别是遇到高温，过多的电解质存在及用于轧染—热熔法时易 产生色斑及摩擦牢度下降“叫¨。要达到细而均匀的染料颗粒，除考虑砂磨机选型、研磨介质、粘度、 温度、pH值和流程安排要合理外，预研磨也很重要，通过预分散后使进入砂磨机的物料颗粒均匀。 因组成滤饼的颗粒尺寸取决于滤饼析出的情况，其粗细范围很宽，通过胶体磨或特殊制备的高速搅 拌器如CoWlirdissolver预研磨滤饼到均匀混合的粗细相近的颗粒(控制颗粒直径在50“以下)，这 样就可以有理由确信继续研磨着的颗粒细度将以相似的速率下降，可使绝大多数颗粒的粒度分布范 围控制在一定范围内，反之，不经过预分散将难以得到均匀颗粒分布。 把经研磨后的染料再经均化器(又称高压乳化泵)处理1～2遍，使喷雾干燥前少部份凝聚染料浆 解凝处理，这样更能提高产品的高温分散稳定性。 4无机盐 在分散染科商品中无机盐含量超过允许值，就能使染料颗粒的分散性破坏，这是由于无机盐在 水溶液中产生大量带电的离子，使染料颗粒表面电荷受到影响。商品分散染料中无机盐主要来自分 散剂，染料合成时带入及染料加工用的洗水。为了降低无机盐含量，须控制好分散剂质量和水质量， 原染料合成