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皮带运输机的选型设计
已知原始数据及工作条件:移动皮带、轨距440(mm)、B=800
输送物料:铁矿石,输送量Q=230(t/h),
矿石性质:粒度-15mm ,堆比重δ=2.5(t/m3), 堆积角δ=250 ,
工作环境:温度正常有少量尘埃的通廊内 ,
卸料方式:头部自由卸料 ,尾部导料板长度为2m ,
皮带长度:11.20m ,倾角:00 ,数量:1 。
2.计算步骤:
输送皮带宽度的确定:
B=(Q/ kvδCε)1/2
已知Q=230(t/h) ,δ=2.5(t/m3), V=1.25(m/s) , k=190 , C=1 ,ε=1 ,代值:
B=(230/190×1.25×2.5×1.0)1/2
=0.632(m)
选取B=800(mm)的皮带 ,查表可知满足条件要求 。
各区阻力的计算:根据物料性质和生产率,参表可得皮带层数为Z=6 ,δ1=3(mm) ,δ2=1.0(mm) ,则:
Q0=1.2B(1.1z+δ1+δ2)
=1.2×0.80×(1.1×6+3+1.0)=10.18(kg/m)
Q=Q/3.6×v=51.11(kg/m)
Q/=G//Lg=12/1.1=11(kg/m)
查表可知:G/=12(kg) , Lg=1.10(m) 。
查W/=0.03,W重=(Q0 +Q+ Q/)Lcos00 W/+(Q0 +Q)Lsin00
=(10.18+51.11+11)×11.2×1×0.03+(10.18+51.11)× 12.1×0
=24.30(kg)
查表可知,G//=12(kg) ,取下托辊间距上托棍间距的2倍即:
L0=2 Lg=2.20(m) , q //= G// /L0=5.00(kg/m)
由表取W//=0.025 ,W空=(Q0 +Q/) Lcos00 W// —Q0 Lsin00
=17.40(kg)
弹簧消扫器阻力:
W弹=(70~100)B,取100B=100×0.80=80(kg)
导料栏板阻力:
W导=(1.6B2δ+7)L/=(1.6 ×(0.80)2 ×2.5+7)×2 = 19.12(kg)
进料口物料加速度阻力:
W加=QV2/2g=51.11×(1.25)2/2×9.8
=4(kg)
(3) 传动位置的确定:
因为平行运输,阻力最大的区段在重段,所以传动装置应
放置在头部卸矿方。
(4)各点张力的计算:
设各张力计算点如下图所示 ,则各点张力关系如下:
S1=S1 ; S2=S1+W弹 ; S3=K1/S2 ; S4=S3+W空 ;
S5=K2/S4 ; S6=K3/S5 ; S7=S6+ W弹+W加+W重 ;
由表查出各导向滚筒阻力系数(K1/=1.02,K2/=1.02,K3/=1.04)将各区段阻力代人上述相应的关系式中得:
S2=S1+80 ; S3=1.02(S1+80)=1.02 S1+81.60
S4=1.02 S1+81.60+17.40=1.02 S1+99;
S5=1.02(1.02 S1+99)=1.04 S1+100.98;
S6=1.04(1.04 S1+100.98)=1.082 S1+105.12;
S7=1.082 S1+105.12+19.12+4+24.30=1.082 S1+152.54;(A)
按欧拉公式S7= S1eμα,采用光面传动滚筒a=2100 , μ=0.2,
参考表取eμα=3.01; 则有S7=3.01 S1; (B)
将(A)和(B)式联立,并减得:
S1=79.04(kg) ; S7=237.90(kg)
(5)重段皮带中最小张力和最大张力检查:
S最小 =5(Q0 +Q)Lgcos00
=5(10.18+51.11) ×1.00×1.10
=337.10(kg)
由图知,重段皮带最小张力在点6,其值为:
S6 =1.082 S1+105.12
=190.64(kg)
因为S最小 S6,故悬挂度在允许的范围内。
皮带最大张力检查,已知最大张力:S最大≤BZδ/m=80×6×56/9=2022.20(kg),因S7<S最大,故皮带满足强度要求.
(6)总拉力:
W0 =S7-S1
=237.90-79.04=158.86 (kg)
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