电火花加工电极材料的选择.pdfVIP

l 模具工业 2014年第4O卷笫12期 63 一模 ～ 一具 ～ ～制 一 一一一造技术一一一 电 火 花 加 工 电 极 材 料 的 选 择 《 专) 殷小龙，尹海清，高 丰，张晓晗，曲选辉 (北京科技大学 新材料技术研究院，北京 100083) 摘要：介绍电火花加工中电极材料受到各种干扰因素的影响，干扰因素直接或间接造成了电极材料损 耗，研究发现，电极材料损耗越小，加工件的精度越高，通过试验将5种电极材料在电火花加工过程中 的损耗进行对比研究，确定了W-Cu合金作为电火花加工用电极材料损耗最小，加工件加工精度最高。 关键词：电火花加工；电极材料；型腔板；模具 中图分类号：TG661 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2014)12—0063—04 Selection ofelectrodematerialforEDM YIN Xiao-long，YIN HaLi—qing，GA0 Feng，ZHANG Xiao—han，QU Xuan—hui (InstituteforAdvancedMaterialsandTechnology，UniversityofScienceandTechnoloyg Beijing，Beijing100083，China) Abstract：The electrodesin EDM may suffer from various influences ofinterference factors which Cna cause direct or indirect electrode loss．Researches find thatthe less the elec— rtode material loss，the higher the accuracy ofworkpieces is．The loss comparison study of five types of electrode materialshows thatthe loss of W—Cu alloys electrode is mini- mul21na d the machiningaccuracy ismaximum． Keywords：EDM；electrodematerial：caviyt plate；die mould 1 引 言 工件加工部位的仿形精度、尺寸精度影响较大5【J。 电火花加T是利用放 电产生的瞬时高温将与 电火花加工过程 中尽可能降低 电极材料损耗 以实 电极材料相对的工件表面熔化，甚至汽化，逐渐蚀 现高效低损耗加工 。电极材料的损耗与许多因素 除材料，达到加工 目的Ill。电火花加工因其具有不 有关，如面积效应、吸附效应、极性选择、电极材料 受材料强度、硬度限制，工件和电极材料无宏观作 以及 电参数的选择等嘲。 用力等特点，弥补了传统加工方法在现代制造业中 的不足 ，在难加工材料的加工中具有 明显 的优 2 试验过程 势Ⅲ。电火花加工主要用于模具零件 的型孔、型腔 电火花加_[用 电极材料应满足高熔点、低热膨 板加工，分为电火花成形加工、电火花线切割加工、 胀系数、良好的导电导热性能和力学性能等要求， 电火花磨削加 [、电火花展成加工、非金属 电火花 在使用过程 中具有较低 的损耗率和抵抗变形的能 加工和电火花表面强化等 】。 力L71。试验采用钨(W)、钼 (Mo)、钨铜合金(W-Cu)、 电火花加工中电极材料的性能将影响电火花 氧化铝弥散强化铜(A1O，一Cu)和纯铜 (Cu)