电磁场在钢铁冶金过程中应用的研究.pdfVIP

第四届中德(欧)冶金技术研讨会论文集 电磁场在钢铁冶金过程中应用研究 任忠鸣，邓康，钟云波，雷作胜 (I-海市现代冶金和材料制备和重点实验室，上海大学) 摘 要介绍了上海大学在电磁场应用于钢铁冶金过程中的主要研究工作。利用电磁场开发了离心中间包技 术，并在工业中进行了试验，取得了良好效果，钢液中的氧含量和夹杂物量明显降低；在板坯电磁制动技术 研究中，建设了低熔点金属模拟钢液的实验研究平台，结合工业应用，考察了EMBr和FC．Mold等技术的特 点，发现了新的现象：探索了利用电磁场对液态金属的约束力控制连铸弯月面处初始凝固技术研究，提出了 调幅磁场与结晶器振动匹配进行连铸初始凝固控制等新技术。 关键词：钢连铸，电磁场，精炼，凝固，流动控制，夹杂物 电磁场在钢铁冶金过程中有着许多重要应用，包括电磁感应熔炼、电磁搅拌、电磁精炼、电磁 连铸和电磁感应热处理等，为提高钢铁生产质量和效率发挥了重要作用[J】。但电磁场施加到冶金过 程中后，使得原本复杂的冶金中的物理化学过程更加复杂，准确掌握其中规律，优化工艺参数，充 分发挥电磁场的优势，避免其负面作用，更显得重要。为此，钢铁冶金工作者开展了大量研究，取 得了很大进展，推动了电磁场技术在钢铁冶金中的应用。但电磁场对钢铁冶金中物理化学过程的影 响具有非线性和多重效应的特点，因而对其研究仍有较大难度。同时，近年来一些新的电磁场的冶 金效应被发现，拓展了电磁场在冶金中应用的领域，提出了新的研究课题。上海大学长期从事这一 领域研究，先后开展了电磁悬浮熔炼，电磁净化金属熔体【23】，电磁搅拌，电磁连铸【4，5】，电磁制动【6】 等技术的基础和应用研究。近年来，探索了强磁场下金属凝固过程研究【7】。这里介绍上海大学在电 磁净化金属液，电磁制动技术和电磁连铸技术研究方面的工作。 1离心中间包电磁净化钢液技术 对于钢液中小于10Ⅱrn的非金属夹杂物而言，利用stokes上浮、吹气搅拌、渣洗等手段，也难 以去除。而金属熔体良好的导电性为施加电磁场提供了得天独厚的条件，因此利用电磁场独特的无 接触力效应，可促进夹杂物的迁移去除，有望制备出更为纯净、性能更为优异钢铁材料。 上海大学重点进行了离心中间包电磁净化钢液技术研究【8’9】。在中间包的大包水口浇注腔中施 加一个旋转磁场，驱动钢液旋转，使得钢液中夹杂物在离心力驱动下，向心迁移并碰撞长大，加速 上浮进入顶渣，经过净化的钢液从挡墙底部进入分配室，再进入连铸结晶器，从而实现钢液的净 化，离心中间包示意于图1中。同时，电磁场的施加改变了中间包内钢液的流动状态，成为优化液 流，促进夹杂物上浮的有效手段。 钢液中非金属夹杂物在离心力和粘滞阻力作用下的向心迁移速度为， 式中，ur为夹杂物颗粒在离心力和粘滞阻力作用下的迁移速度，m／s；o为钢液和夹杂物的密 度，kg／s；rinc为夹杂物颗粒的半径，m；(I】为钢液的旋转角速度，rad／s；u为钢液的粘度，Pa．s： u，=2∞凡一P栅硫国2R／91t (1) R为钢液旋转腔的旋转半径，m。 um的非金属夹杂物的向心迁移速度并不大， 但计算可知，在转速为40—50rpm时，钢液中5—30 再考虑大包水口注流的冲击影响，则离心力去除夹杂物的作用就十分有限。实际上，中间包中的流 动状态对夹杂物的行为有很大影响，电磁场提供了影响流动的有效手段。因此，考察了磁场控制流 动从而加速夹杂物上浮去除的作用。 为此以国内某厂18吨的中间包为例，从水模拟和现场试验两方面研究了离心中间包电磁场控制 流动和去除夹杂物作用。 1．2离心中间包水模拟试验 离心中间包水模拟试验采用l／2原型尺寸的模型，考察其中流动状态和夹杂物运动行为。图2为 168 第四届中德(欧)冶金技术研讨会论文集 加钢液在中间包中的平均停留时间。如图4所示，未施加旋转时，钢液的平均停留时间约为 405s，而施加旋转后，钢液在中间包中的平均时间达N490s，增加将近21％。很显然，钢液平均停 留时间的增加，对钢中非金属夹杂物的去除无疑是非常有利的。 1．2．2离心中间包工业试验 基于上述的物理模拟结果，开发出新型的中间包电磁净化技术，并在国内某厂开展了18吨中间 包的工业化实验，试验钢种为SUS304不锈钢，实