网电钻机在江汉油田与应用.pdfVIP

网电钻机在江汉油田的应用 江汉石油管理局 徐兴凤 一、网电钻机的使用情况 为了贯彻落实集团公司关于钻机“油改电”的指示精神，2005年钻井公司开展网电钻 机可行性研究，结合江汉油田的钻机现状、电网分布情况及油田开发实际，对油田近几年的 钻井工作量进行了分析和预测，详细论证了网电钻机改造的必要性、网电钻机改造方案和项 目的经济效益等，该项目一次性通过了集团公司的审查，并于当年开始实施。网电在江汉油 田钻井过程中的应用主要包括三种方式： l、井场电动设备、井场照明设施、生活设施使用网电 这种方式应用比较广泛，适用于各种钻机类型，只要井场1公里内有电网，就可使用， 主要是采用单台变压器代替井场柴油发电机组为井场的电动设备、照明装置及生活设施供 泥浆储备罐的用电功率需要达到220KW，因此要采用630KVA的变压器。 变压器给井场设施供电，该井于2008年4月1日开钻，设计井深3497米，预计钻井周期 45天，预计节约能耗27．57吨标准煤，节约成本2．29万元。 2、32机械钻机使用网电钻井 我公司2005年已研究并完成一套32机械钻机的网电配套装置，主要是将机械式钻机 中的柴油机动力改用高压三相异步电动机动力。具体是将机械钻机中的三台柴油机中的两台 用700KW／6000V的交流电动机替代，保留一台柴油机供临时停电应急使用，其供电及控制系 统由高压开并柜、高压补偿柜、高压电阻启动箱等组成，用电总功率为1800KW。这套32钻 机网电配套装置可直接与任何一台32钻机配套使用．在江汉油区己有D井成功使用改型 钻机钻进，效果良好，但由于当时的柴油结算价格较低，出现了节能不增效的局面。具体为： ①王4斜2-15井：2005年7月22日开钻，2005年9月5日完井，钻井周期48天， (综合电价0．65元／度)、网电改造费用2万元、网电配套设备运行费5．76万元。使用柴油 元．钻机使用网电比用柴油多支出2．77万元。 ②王西3-2井： (综合电价0．65元／度)、网电改造费用2万元、网电配套设备运行费5．04万元。使用柴油 239 成本42．59万元，包括柴油费41．5万元(当时柴油价格3800元／吨)及柴油运输费1．09万元。 钻机使用网电比用油多支出2．67万元。 尺2583米，节约能耗84．78吨标准煤。使用网电成本48．25万元，包括电费41．33万元(综 合电价0．72元／度)、网电改造费用2万元、网电配套设备运行费4．92万元。使用柴油成本 46．9万元，包括柴油费45．84万元(当时柴油价格4300元／吨)及柴油运输费1．06万元，钻 机使用网电比用油多支出1．34万元。 从--D井情况看，因油价偏低，钻机使用网电均未能获益。综合分析，如果油价超过 4500元／吨以后，32钻机使用网电将能达到既节能又省钱。 3、电动钻机直接使用网电钻井 用高压网电直接驱动电动钻机及相关设备以替代大功率柴油发电机组的方式，其供电 装置是专为50D、70D电动钻机研制的，我们目前有两口正钻井使用，取得了既节能又节费 的良好效果。具体为： 井时间803天，已节约能耗3488．83吨标准煤，使用网电成本1367．31万元，测算使用柴油 节约能耗4127吨标准煤，使用网电成本1573．8万元，使用柴油成本2137．5万元，节约成 本563．7万元。 井时间349天，已节约能耗1634吨标准煤，使用网电成本841．77万元，测算使用柴油成本 吨标准煤，使用网电成本1356．48万元。使用柴油成本1780．8万元，节约成本424．32万元。 从运行情况看，篇深1和建深1都是采用70D钻机，但节能效果存在较大差别，分析 其原因有三个方面，一是承钻建深1井的70D钻机配置更适合网电，建深1井的70D钻机使 用的SCR房是新加坡西门子数控产品，自身带有一定量的电抗器，对谐波有一定的抑制作用， 不需要使用无功补偿和谐波抑制装置。觯深1井的70D钻机使用的SCR房是西安宝美公司的 模控产品，自身无电抗，该井使用了无功补偿和谐波抑制装置，投入增加。二是井身结构和 地层分层的原因，建深l的动力负荷比觯深l要小得多，在2年多的钻井时间里建深l井最 高负荷为1900KW，而位于江汉平原海相的觯深1井的运行负荷最高为2900KW，无论是无功 总量还是电压降的程度，远比建深1井大得多。三是建深1井的电网条件比觯深l要