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维普资讯
中 国 照 明 电器
2008年第 3期 CHINA LIGHT LIGH兀NG 2l
紧凑型荧光灯生产线圆排机注氩系统的精确控制
李振华 王永举
(河南安彩照明有限公司 455000)
摘 要
本文对全 自动紧凑型荧光灯生产线的圆排机生产过程 中的注氩气系统 的控制进行 了分析和探
讨,详细论述了采用 MINITAB统计软件协助分析系统改进方向的方法。
关键词 紧凑型 荧光灯 圆排机 注氩 系统 控制 MINITAB统计软件
表 1 排气机各工位注入灯管的氩气压力测试数据
引言
紧凑型节能灯生产线 的核心设备——排气机 的
设计如存在问题 ,可导致灯管氩气压力的精度超出工
艺许可范围,影响产品质量 。
目前在质量管理领域与六西格玛管理推进过程
中,MINITAB软件是应用最广泛的质量统计分析软件
之一。利用该软件可对大量实验数据进行快速 、便
捷 、可靠 的数据分析 ,对分析系统的改进方 向起到指
导作用。
1 设备简介
排气机 的核心系统包括低真空系统、高真空系 2.2 系统改进后测试数据的处理
统、阴极分解系统、注氩系统等。设备 的各个工位都 分析出问题所在后 ,把有 问题的 l1个工位泵嘴
有一条独立的注氩通道 ,注氩时间由系统 PLC统一 的注氩组件全部更换 ,同时,修改了组件的制作工艺,
控制。 保证组件与电磁阀的密封可靠性。表 2是生产 的同
灯管内注入的氩气压力直接影响灯管的管压 、色 功率灯管的测试数据 。
温、光衰和寿命等一系列关系到整灯质量的因素。 表2 排气机各工位注入灯管的氩气压力测试数据
2 实验测试数据汇总和处理
2.1 第一次测试数据的处理
表 1是全 自动排气机各工位生产的某功率紧凑
型节能灯灯管氩气压力的首次测试数据。该灯管工
艺要求注氩压力范围为2.6~3.2mbar。
氩气压力值小于 2.6mbar的工位有 6个 (9 、
18 、23 、34 、4O 、47 );大于 3.2mbar的工位有 5
个 (1O 、l4 、27 、35 、36 )。分析认为 ,原 因可能
有两个 :48个工位 的注氩通道 的一致性有 问题 ;系统
有微小泄漏。
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22 中 国照 明 电器 2008年第3期
从表 2的数据可以看 出,48个工位的泵 嘴对应 还是处于三级范 围,而过程能力指数 Cpk也还是处
的灯管氩气压力已经全部处于工艺许可的范围(2.9 于四级与三级的边缘 。
±0.3mbar)内。达到了工艺要求的控制精度。 表 4 过程潜能等级评定表
灯管的试验测量数据虽然达到了要求,在实际批 范围 等级 判定 措施
量生产过程 中,检验结果表明每班仍然有 5%~10% 转移到更适合能力 的工程上(设
≥2.0 A级
的灯管氩气压力超标 。超标灯管对设备生产过程的
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