成型炉衬在消失模铸件生产中应用.pdfVIP

2012’中国船舶行业热加工技术交流套论文集 5 浙江·宁波2032 成型炉衬在消失模铸件生产中的应用 盂昌辉．李建国 【＆H*丰宾Ⅱ有F＆世目．Ⅱ宁mm1 101411 摘薹率女舟纠在消失礁铸什生产I艺时商用中频熔炼电炉成型∥哺寸，采用电动筑炉机安装施工的^法实现了 置芯盛应电炉快速筑加和直接熔炼。撤大地提高了筑炉效率和#-村的使用寿命 关键目i^兜模I艺；成Ⅻ炉村；电动筑妒机，十往施I，线圈涂料 以消失模工艺方法生产铸件时的主要生产设备是中频感应熔炼电炉，容量多在250 kg至1500kg之间。 无芯感应电炉传统的筑衬是采用炉体内整体振捣的方式，这种方式的缺点是既不呵靠叉费时费力。感应 电炉的成型炉衬生产技术比较成熟，价格适中，采用成型炉衬，可以节约捣制炉衬时间，不需烘炉，节能省电， 大大提高熔炼生产效率。经过多年的生产实践，本公司推出“成型炉衬+aa动筑炉机干法施工安装”的解决方 案，彻底的摈弃了手工捣制炉衬的落后T艺，避免r人为团素的影响。 1 中频熔炼电炉成型炉衬 成型炉衬是指以各种不定形耐火材料采川炉外予制成型的工艺方法应用于无芯感应电炉熔化各类金属 的耐火炉村。成型炉衬的材料主要呆蹦高纯刚玉AI如，及适量电熔镁M90和相应的结台剂组成。既有优良 的热稳定性，不易开裂叉且有优良的耐高温性，不岛侵蚀的特点。熔炼过程中冈为形成了镁铝尖晶石烧结层 州广泛地适应丁熔炼黑色及有色金属。成型炉村采用了炉体外机械成型的方法进行批量争№化生产．具有体 积密度大，颗粒分布均匀．成品一致性好的优点。 下面是几种典型的成型炉衬及相应的中颠电炉感应线鹅几、r情况如表I所月‘。 表企鹅牌成型炉村型号殛对应的霹应线圈R寸 f$∞{mRjⅢ{lJkWR*nJ，Mle) (1)中频熔炼电炉成型炉衬的优电 ①安装简便，省时省山。(仪为炉内捣制炉幸j时间的20％左右) ②不需烘炉．节能省电。(节约燃料费tfj支…竹电l5％以【1 雪熔化快速，提高教牛。【有功功率增大，焙化_”问缩短10％左Ii) ④钢液纯净，减少央杂。(防止耐材进人熔液造成夹杂，臧少气孔) @维护。简单，更换帆捷。(只在冷炉重矗前作简单维护尤需修补1 (女±# @炉龄生长，f}j水量大。(炼钢】00炉次u上拣铜200炉次姒上l ⑦安全性高，避免穿炉。(采片】双层炉衬复台结构，有效防止穿铜) @寿命稳定，便于排产。(庵命一投性好订便r生产的【|划安排1 ⑨减少排放，{衍0环保。(安全衬料可重复使Hj，减少了废料的排放】 (2)qt频熔炼电炉成型炉衬的安装 成19妒啤t呈托{人式安装在捣打堪之中弛旧I。 m罔1看ib：成型炉衬‘J安命利彤戍r一个完整炉衬。这种双层结 柑的复台炉fl具有悼积彤变的自适应删节能力。刚内m场L巳出现丁 R||成qq”衬的直裴i也闭 201 浙江·宁波2012．5 2’中国船舶行业热加工技术交流会论文集 钢液容量从25 kg至5000kg系列成型炉衬产品，可广泛地适用于熔炼各类黑色、有色金属及其合金。 2 中频熔炼电炉电动筑炉机 在成型炉衬的应用实践中，经常发生在成型炉衬的侧壁与底部的结合处出现横向裂纹而使炉衬提前失 效的现象。尤其以钢液容量500kg以上的成型炉衬尤为突出。出现这种现象主要是因为在成型炉衬的安装 过程中捣打层未打结紧实所致。安装施工现场环境恶劣，工人劳动强度大等不利因素难以克服。为了解决这 种问题。本公司参考国外先进技术开发了电动筑炉机。采用电动筑炉机可以降低工人的劳动强度提高劳动效 率，保证捣打层的紧实度，见表2。 表2手提式电