HMDA型重介质磁选机在新兴选煤厂及应用.pdfVIP

HMDA型重介质磁选机在新兴选煤厂的应用 朱威 (龙煤集团七台河分公司新兴选煤厂， 黑龙江七台河) 摘要：HMDA型磁选机适用于磁性矿物浓度较高和磁性矿物损失要求较低，且给料 偶尔有大的波动的应用场合，其磁路设计和磁性材料都是最新科研成果，从而保证了该 磁选机的磁选效果。生产实践证明：HMDA型重介质磁选机在新兴选煤厂应用期间回收率 能达到99．7O％～99．95％，回收率指标达到国际先进水平。 关键词：HMDA型磁选机；原理；结构特点；回收率 为了提高产品质量，降低介质消耗，新兴选煤厂在2007年的重介系统改造中，经 过多方面考察、调研和反复论证，最终选用了两台美国艺利磁选公司制造的HMDA型重 介质湿式磁选机，这种磁选机的磁系是永磁磁系，能使磁性长时间内不降低，所以处理 矿浆体积量大，磁性铁回收率较高，生产实践证明该机不但回收率高，而且操作简单， 整体结构可靠耐用，是重介选煤厂提质降耗必不可少的重要设备。 1 HMDA型重介质湿式磁选机工作原理 删DA型磁选机是逆流槽型磁选机，使用粒度0．6～0毫米强磁性矿物的湿式磁选， 可获得精矿和尾矿两种产品。矿浆由给料箱均匀给入槽体，给料方式是磁筒的转动方向 和矿浆的流动方向相反。磁性矿物被磁筒的磁力吸附从矿浆中分离出来并由转动的磁筒 带动从精矿出口排除，而尾矿必须要经过所有磁极后才能被排除，这样磁性颗粒就会有 更多的机会被磁场吸出，所以磁性矿物回收率很高。下图为HMDA型磁选机流程示意图： 1一宽角磁极2一液位水平3一溢流4一溢流堰5一溢流量(大约25％一50％) 6一尾流产率(大约50％一75％)7一排精矿堰8一高效率的磁极设计9一给料 逆流式HMDA型磁选机物料流程示意图 2 HMDA型重介质湿式磁选机结构特点 HMDA型重介质湿式磁选机主要由永磁滚筒、槽体、给矿箱、槽体支架、磁系调整装 置及动力传动装置等部分组成。其中永磁滚筒是由磁系和圆筒构成，是磁选机最重要的 部件，其作用是永磁滚筒连续、不断地将吸附在筒表面的磁性物质带出磁场，卸入精矿 槽内。永磁磁系是由各向异性的Erium25磁性材料按一定方向组合在一体的，采用138。 大包角磁系，从而有效保证磁选机的高效回收率；筒体采用双层不锈钢筒皮结构，具有 较强的韧性和耐磨性，从而降低维修劳动强度；传动装置采用进口德国S1]|『E减速机；槽 体全部采用304优质不锈钢板焊接而成，箱体的形状和结构直接影响回收效率，而HMDA 型磁选机的槽体为逆流槽结构，适合需要高回收率的现场使用，该机的这个特点是众多 重介质选煤厂梦寐以求的，所以值得推广使用。 3 HMDA型重介质湿式磁选机在使用中的注意事项 删DA型重介质湿式磁选机无论在磁路、材料还是在结构设计上，均满足了高回收效 率的条件，但在实际生产中，还有很多原因能够导致磁选机使用效果降低，其中最主要 的原因有以下几种： (1)磁极位置错误 磁极的位置靠磁系调节装置来调节，实践证明磁极的最佳位置应该在高出磁精矿堰 50毫米的地方，磁选机效率发挥的最好，表1足以证明这一说法。 表1不同磁极位置下磁选机的回收率及磁选效率 磁极离精矿堰的高 原矿浓度 原矿磁 精矿磁 尾矿磁 回收率 磁选效率 度(舳) (％) 性物含 性物含 性物含 (％) (％) 量(％)量(％)量(％) 60 128 12．87 90．22 0．13 99．13 95．87 50 330 45．68 84．63 0．09 99．91 97．93 40 148 15．13 84．68 0．11 99．40 94．78 通过表1可以看出只有在磁极在离精矿堰50毫米处磁选机的效率发挥的最好，回 收率也最高，所以生产实践中要把磁极的位置调至到离精矿堰50毫米处，使磁选机充 分发挥它的磁选效果。 (2)选别间隙过大或过小 选别区间隙是用来富集、压榨磁精矿，以提高回收磁精矿的比重。减小转筒与