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重、大型锻压设备和技术研讨会 33l 大型锻造的技术研究与质量控制 郭会光 太原科技大学太原030024 摘要：说明了我国大锻件生产的发展和技术特点。着重阐述了大型锻造的研究方略和特点，以及大型锻造技术开发的若干 趋势。 关键词：大型锻件锻造技术质量控制 O前言 大型锻件是重大装备制造的基础件和关键件，关系国家安全和社会经济的战略发展，是衡量一个国家 综合实力的重要标志之一。 我国历来十分重视大型锻造的发展，在经历自力更生、艰苦创业、改革开放、技术引进、结构调整之 后，而今步入迅猛崛起、跨越发展时期，并将沿着自主创新，科学发展道路继续前进。目前，8MN以上锻 标志着我国已经进入世界大锻件制造的先进行列。但总体水平还比较落后，比如，设备自动化程度和机械 化配套水平低，工业炉配置不足，钢锭质量不稳定，自主研发能力薄弱，质量控制与管理水平较低等，所 以必须努力向先进国家学习，促进由“大国”到“强国”的转变，以适应国内外市场经济发展的需求。 大锻件生产有以下特点：其一是质量要求严格，大锻件一般受力复杂，工况特殊，因此要求具备优良 的工作性能，才能保证重大装备长期、高效、安全、可靠的工作，尤其在当前机器设备不断向高性能、大 型化、严要求发展，而新材料、新技术又不断涌现的形势下，科学地控制大锻件的质量和锻压工艺过程， 改革生产技术，管理当中一些不合理、小科学的环节，提高锻件质量，制造高端产品，显得更为重要。其 二是工艺过程复杂，由于其工艺环节多、刷期长、连续性强、科技含量高，因此没有现代化的管理、科学 地协调配合，难以组织好生产。另外，大型锻造过程属高温、高压、非稳态成形，影响冈素多，变化大， 必须运用高科技与现代化手段对其进行理论分析与试验研究，不断攻克关键技术，使大型锻造走向科学化、 合理化。其三是大锻件投资巨大，原材料、能源、工装、劳力、工时消耗大。单件、小批量生产，品种等 级多变，所以扩大生产，既要注意当前市场需求，还要考虑长远发展，统筹全局，科学合理决策。还要注 意节约，降低成本，提高综合效益，开展自主创新，研发共性基础技术，攻克技术难关，采用新技术与先 进适用技术，促进大锻件生产的科学发展。 1大型锻造的研究 对大型锻造的研究，主要体现在关于大型锻件的成形和内在质量控制的研究，以及关于热成形过程集 成研究方法的开发方面，如图l所示。 综上所述大型锻造的研究要点如下。 1．1锻件的成形研究主要提高锻件形状规整性，尺寸准确性 例如，核电锥形筒体采用仿形锻造加工余量大大减小，锻件重量仅88．5T，而采用覆盖锻造则需加工 余量较大，锻件重量达到l柏T(如图2所示)。另如，台阶轴类锻件在保证各部份轴线一致，没有错移、 弯曲、轴径规正，没有椭圆等畸形缺陷，则加工余量会大大减少，这不仅节省了材料消耗，而且保证了质 量、提高了效益，所以在大型锻件生产中精化形状尺寸是值得重视的研究课题。 332 2008年中国机械工程学会年会暨甘肃省学术年会文集 锻爪成形的研究 大 型 锻 内在质量控制 造 的 研 究 热成形综合研究 热力模拟 一一一～一一一～一一一～一一一一一 图l大型锻造研究略图 仿形锻造锻件I冬| 覆盖锻造锻件图 锻件重88．5T，钢锭重170T 锻件重l加吓，钢锭重232T