金属零件的选区激光熔化快速成型技术研究.pdfVIP

58 工程塑料应用 2006年．第34卷，增刊 金属零件的选区激光熔化快速成型技术研究 杨永强吴伟辉 (华南理工大学机械工程学院，广媸510“o) 摘要对选区激光熔化系统的组成、成型过程厦工艺方法进行了研究。研制的选区激光熔化系统由预处理软 件、激光、扫描、铺粉等子系统组成。成型过程从幸件的三堆CAD模型出发，先采用预处理软件对模型进行切片离散 厦扫描路径规划，然后乐统根据每层切片的扫描路径，控制激光束有选择地熔化金属粉末，避层堆积成一个冶金结 舍的、组织致密的金属零件。讨论了成型的难点，认为成型过程中必须克服球化现象及翘曲变形，并且完全熔化选 区内的金属耪末。结台成型难点研究了激光、铺将、扫描等子系统的设计要点，井采用铜基舍金进行了实验验证。 分析表明，通过合理的系统设计及成型参数选配，可以直接成型致密性接近100％、具有冶金姑合的宝属零件。 关键词选区激光熔化快速成型金属零件 近年来，快速成型技术出现了这样的发展趋 信息，通过扫描振镜控制激光束有选择地熔化金属 势”“1：为避免从非金属模具到金属模具／零件的转 粉末，逐层堆积成与模型相同的实体。为防止高温 换，希望采用金属材料直接成型近终端金属产 下金属发生氧化，整个成型过程在通有保护气体的 品——成型件具有近100％的相对密度、冶金结合 成型室中进行。 的组织，且具有较高的尺寸精度及较好的表面粗糙 度，无须后处理或只须简单的后处理(如喷砂、抛 光、回火等)即可投入使用。 选区激光熔化技术是在选区激光烧结技术… 基础上发展的，该技术能直接制造近终端金属零件， 具有良好的发展前景。但是要直接快速成型近终端 金属零件并不容易，主要原因在于： (1)大多数金属熔点很高，要在选区内完全熔 化金属材料，必须在成型过程中提供足够的能量。 这就要求激光束必须有足够高的功率密度。 (2)金属材料在成型过程中，易于因液态金属 图1选区激光熔化快递戚型系统 表面张力产生球化现象，这会导致表面凹凸不平，甚 2选区激光熔化的工艺方法 至无法成型。 为在扫描过程完全熔化选区内的金属粉末，要 (3)金属材料的热导率高，在成型过程中易产 求扫描过程能使扫描所经过的金属粉末迅速升温达 生大的温度梯度，液态金属凝固后易产生大的残余 到熔点以上的温度。而要快速升温，则必须保证激 应力，导致成型件变形、断裂。 光束有足够高的功率密度，这可通过增大激光功率 笔者结合成型难点研究了选区激光熔化系统的 及减小激光聚焦光斑直径来获得。 组成、成型过程及工艺方法，并采用采用铜基合金进 但是过高的激光功率会带来大的热影响区，使 行了实验验证。分析表明，通过合理的系统设计及 成型件的变形量增大，不利于提高成型精度，甚至可 成型参数选配，可以直接成型致密性接近100％、具 能使成型件发生断裂，导致成型失败。此外，由于成 有冶金结合的复杂形状零件。 型所能达到的最小尺寸主要取决于激光聚集光斑大 1 选区激光熔化快速成型系统的组成及成型过程 小，因此选区激光熔化技术是通过采用减小激光聚