FRP加固金属裂纹板的断裂力学分析.pdfVIP

塑苎些!!!!!!苎里童墨墨些垫盟苎墨女芏坌丝 FRP力n固金属裂纹板的断裂力学分析 彭福明 岳清瑞 扬勇新 张晓欣 簧壳元’有m元模型，金属板采月=堆实镕单元FRP采月壳单^，月弹簧单元采模扣FRP与金属板之目”臆屡，时仝 属裂＆板#mFRPm目e的性nm行T线弹性断裂女学分析，并对影自金属板裂前缘应力＆虚目于的参数进行7讨论。 分析#果表”，采月高弹-B横量的FRP和增,hFRP∞厚虚对＆善∞目果非常E． *键目：#维增§夏台材料盘属裂纹板残弹性断裂力学应∞※度目于∞束i程 0前言 的应用。本文采用通用有限元程序ANSYS，利用其 金属结构在使用过程中受到交变荷载的作用， 二次开发功能．主要是参数化设计语言(APDL)和宠 内部的初始缺陷不断发展形成宏观裂纹，裂纹失稳 命_令，建立了“三维实体一弹簧一壳元”有限元模 扩展导致结构失效。疲劳断裂是金属结构破坏的主 型，对金属裂纹板粘贴FRP自fl周后的性能进行了线 要形式之¨旦发生就会造成灾难性的后果，当 弹性断裂力学分析，并对影响参数进行了讨论。 金属结构存在裂纹时．其承载能力和刚度变弱。传 统的加固方法是将金属盖扳和型材通过焊接、栓接 I 断裂力学分析的关键技术 或铆接的方式连于原损伤结构。实践表明这些传统 11曩垃前摹的摸扭 的加固方法是有效的，但存在以下缺点：焊接缺陷 金属裂纹板断裂力学模型中最重要的区域是 对疲劳敏感；焊缝附近可能＆牛电偶腐蚀：栓接需 袈纹前缘，在线弹性断裂力学中，裂纹前缘的应力 要在损伤部位钻孔，恶化了损伤区域的受力情况； 需要朴强板，增加了结构的重量；加固工期长， 影响结构的正常使用；金属容易锈蚀，维护费用 之一单兀长度处的二次等参元来处理裂纹问题， 高等。与传统的金属结构加固方法相比，由于FRP这样可以得到裂尖附近的应力场具有1，√r的渐 具有优异的耐疲劳性能，而且粘结传力更加均匀可 近性，这种单元称为奇异单元。奇异单元在ANSYS 靠，不会带来疲劳敏感缺陷，因此粘贴FRP自I]固裂中采用Solid95单元，即将二十节点等参单元的中 纹金属构件具有特别的优势。双面粘贴FRPJJI]固金间节点移至单元相应边长的四分之一处．如图2所 属裂纹板的典型构造如图1,e／示。 示。ANSYS不能自动生成奇异单元，所以编写宏命 令手工生成廿点和单元。金属裂纹板其它区域均采 用Solid45实体单元。 、 蕊 o 激 』p孵 ”鹾：L 圈2裂纹前蝽奇异单E ?u’ i i 1 2粘站胜层的模拟 固l FRP加固盒属裂皱扳 由于粘结胶层的厚度很小，因此在有限元分 断裂力学从材料中具有初始缺陷这一事实出 析中采用实体单元是不合适的。奉文采用ANSYS中 发，研究裂纹尖端附近的应力应变情况。II前线弹 性断裂力学已经比较成熟，在生产巾己经得到广泛 层，在FRP一胶层界面与金属板表面之问相应的一 作者∞舟彭*，十日京％1《枝^有m女目镕构9公目 结构工程篇 对节点之间设置=个弹簧单元分*愫不界mJ的法向 式中，“，、v。、电，o分别为FRP中向节点 (即金属板的厚度方向)、纵向切向和横向切向， 治其节点坐标系x方向．Y冉向的位移和绕x轴、Y轴 如图3所示。 的转角；“，、v，为FRP一胶层界面节点(即弹簧单 元的上节点)沿X轴、峙自的位移。 1 4罩L蛲前茸的