铝及铝合金化学镀Ni-P合金工艺研究.pdfVIP

及铝合金化学镀NiP合金工艺研究 铝及铝合金化学镀Ni—P合金工艺研究 张天顺张晶秋张琦 50080) (哈尔滨天龙表面技术研究所，哈尔滨1 刘殿礼 (凌志手机数码联销机构，哈尔滨150001) 摘要：研究铝及铝合金化学镀Ni—P合金的前处理工艺，研究开发一种新型前处理工艺，主要是新型 P， 前处理活化溶液，并简化前处理工序；同时，对化学镀Ni—P合金工艺的二次(先碱性化学镀Ni 再酸性化学镀Ni-P)施镀，改为一次施镀。完成了一种新型的铝及铝合金化学镀镍新工艺，其特点 是：操作程序少，简单易行，便于镀件质量控制，缩短了操作时间，提高了工作效率，减少了费用， 降低了成本。研究结果表明：在此工艺条件下，保证了镀层的结合强度和镀层质量。 关键词：铝及合金化学镀镍磷合金 一、前言 铝属于轻金属类，铝及其合金具有密度小，延展性和韧性好的特点，易于压力加工的性 能，广泛应用于工业各部门。但是铝及其合金有易产生晶间腐蚀，表面硬度低，不耐磨损等弱点。 通常都采用表面强化处理工艺，如氧化处理(包括装饰性氧化、硬质阳极氧化、特种阳极氧化等)， 电镀，塑料涂层和涂漆等。铝及其合金表面采用化学镀镍磷合金工艺，其镀层具有抗腐蚀，表面硬 度高，耐磨损，并兼有装饰性，是一种较好的表面处理工艺，可延长使用寿命和扩大应用范围。已 有许多人做了大量研究工作，取得了不少的科研成果，为铝及其合金化学镀镍磷合金工艺做出了贡 献。 铝及其合金化学镀镍磷工艺多采用传统二次浸锌前处理工艺，再用碱性化学镀镍磷合金，然后 再以酸性化学镀镍磷合金工艺完成其全过程”1。。这种工艺操作程序十分繁琐，从工件除油、酸洗至 整个前处理工序完成，需要12道程序，可见，操作工序之多。然后，再进行两次化学镀镍磷合金工 艺，在加上后处理工序，完成全部操作程序足有20道工序之多。从设备之多，材料及能源消耗之大， 操作时间之长，工序之繁琐，成本之高，是难以承受的。特别是镀件质量难以保证，工序愈多，出 现镀件质量隐患的几率愈高。即便是最好的化学镀镍磷配方，在这样的操作环境下，也难以获得质 量好的镀层。这种工艺对批量生产有其先天不足，难以应用。 有人从前处理工艺进行试验研究”。1…，是值得赞赏的动向。铝及其合金化学镀镍磷(包括电镀工 艺)，前处理都是个关键问题，铝是一种活泼金属，且电极电位很负(E-一1．67V)，在空气中易形成 氧化膜，影响了基体与镀层的结合力，给化学镀镍磷工艺带来了困难，如何解决消除氧化膜(表面 活化问题)及保持活化的表层不会在化学镀镍磷工艺之前再形成氧化膜，就可以达到化学镀镍磷合 金工艺jJ孵tJ进行。带着这个难题，联想到曾在铁一铜复合件化学镀镍工艺，铜及其合金化学镀镍磷工 艺及Nd—Fe—B永磁体上化学镀镍磷工艺研究“”“l。遇到的类似问题，及表面活化及化学镀镍磷的起 镀难的问题，结合铝及其合金的特性，制定活化工艺研究的方案及二次化学镀镍磷工艺改一次化学 镀镍磷工艺方案。新的工艺应当类似钢铁件化学镀镍磷合金工艺。 此工艺是否可行，关键是镀层与基体的结合强度和镀层质量。试验研究重点是结合强度可否达 标。 二、试验 2．1试板 试板采用30×60×1．5(m)纯铝板，镀前进行必要的清洁整理。 2．2工艺流程 该工艺参考《TL一3化学镀镍在铜及其合金基体上镀覆工艺研究》、《TL一5化学镀Ni—P合金在 io]。 Nd—Fe—B永磁体上的工艺研究》19 工艺流程为：试件化学除油一水洗一活化一水洗一化学镀镍磷一水洗一后处理。 及铝合金化学镀Ni—P合金工艺研究 2．3镀液组成和工艺条件[10] 0085—0．11 NiSO。·6H。0 mol／L 028—0．33 NaH。PO：·H20 mol／L 0．20mol几 复合络合剂0．17 缓冲剂