乳胶%2bPVA体系水基流延成型99氧化铝陶瓷材料.pdfVIP

第38卷 增刊2 稀有金属材料与工程 V01．38，Suppl．2 2009年 12月 RAREMETALMATERIAI，SANDENGINEERING December2009 付长翼，罗凌虹，程 亮，石纪军，卢 泉，吴也凡 (景德镇陶瓷学院，江西景德镇333001) 摘要：研究了乳胶+PvA复合粘结剂体系水基流延浆料制备99氧化铝陶瓷基片。通过研究浆料pH值、分散剂、粘结 剂的比例等因素对水基流延浆料流变学性能的影响，得到了水基流延浆料的最佳配比范围。当pH值为9．0时，分散剂 容性好，采用两种粘结剂复合，可以互补不足。加入复合粘结剂4．5％(质量分数)(乳胶：PvA=7：3)，制备出的99氧化铝 素坯片其厚度可在50～1000 p_m之间进行调控，素坯相对密度可以达到56％左右。制备的流延片在烧结温度1650℃、 保温2h的条件下获得了相对密度为98．5％、平整、半透明的99氧化铝陶瓷基片。 关键词：99氧化铝；水基流延；复合粘结剂；烧结 文献标识码：A 中图法分类号：TQl74．75+8．11 文章编号：1002．185X(2009)$2．0175—04 氧化铝高技术陶瓷基片具有超薄、半透明、强度 生坯密度的99氧化铝陶瓷坯片，通过Zeta电位和黏度 高，韧性较强等优点。流延法[1】因其生产效率高，产 测试研究YpH值、分散剂含量、粘结剂加入量对浆料 品一致性好，性能稳定而被认为是制备A1203陶瓷基板稳定性的影响。对复合粘结剂中PVA与B．1070的加入 的一种有效方法。其浆料由溶剂、陶瓷粉体和添加剂 的比例与流延坯片性能的关系进行了研究。 (分散剂、粘结剂、塑化剂)等组成。非水系流延成型 1 实 验 采用大量有机溶剂，并严重污染环境，造成生产成本 的提高。因此，研究以成本低、无毒、绿色环保为特 1．1 氧化铝水系流延 征的水基流延技术制备出结构均匀、强度高、柔韧性 本实验采用氧化铝(日本昭和电工萨氧化铝粉体 好、便于切割和加工的氧化铝陶瓷坯片已经成为不可 逆转的趋势。 制备固含量高、黏度小、稳定均匀的浆料是实现 水基流延成型的首要环节；同时获得强度高、柔韧性 国药集团)与乳胶(B．1070，固相含量为44％(质量分数， 好的流延坯片是下一步陶瓷基片制造工艺的前提。而 下同，国药集团)复合作为粘结剂。添加醇醚类润湿剂 所有这些与粘结剂的选择、粉体特征、分散剂的选择、 以改善浆料的润湿能力。 浆料的pH值以及其他添加剂的使用密切相关[2】。不同 通过添加少量的分散剂PAA，用28％的盐酸和氨 类型的粘结剂材料具有各自的优点，为了做到优势互 h以获得具有最佳 水调节pH值在9．0～9．5，球磨分散24 补，可将不同类型的粘结剂材料复合在一起，发展出 分散稳定性的氧化铝粉料悬浮液。加入粘结剂和润湿 新型复合粘结剂材料。经研究后发现二者存在的缺点 剂等后球磨混合24h获得氧化铝流延浆料。浆料经真 有一定的互补性：单纯PVA粘结剂制各的浆料黏度高、 空除泡8min，然后在流延机上流延，根据最后基片所 固含量低，流延片干燥速度慢，但强度高；单纯乳胶 需厚度来设置刀口高度和流延速度。经干燥和脱膜处 粘结剂制备的浆料黏度低、固含量高，流延片干燥速 理获得流延坯片，将流延坯片冲裁后进行烧结最后制 度快，但强度低于PVA。二者的化学相容性较好，按 得99氧化铝陶瓷基片。 照合适比例搭配使用，可以起到互补的效果。 1．2分析测试 针对以上问题，本研究采用水系流延成型方法，