大型煤化工企业变电站自动化系统探讨.pdfVIP

第九届全国彳i油和化学工业电气技术年会论文集 大型煤化工企业变电站自动化系统探讨 刘太华‘ 任小健2 1天津大学天津市300072 2北京德威特电力系统自动化有限公司北京市101318 摘要。本文以一个40万吨／年的甲醇、二甲醚煤化工项目为例介绍了全厂供电系统包括的变、配电站和供电系统特点，提出 在保证企业供电连续性和IOKV及以下变电所无人值班情况F，企业在建设过程中全厂变电站综合自动化系统配置要求及注 意事项，最终举例说明变电站综合自动化系统在大型煤化工企业的应用町以取得成功。 关键词：综合自动化系统；煤化工：变电所保护装置：智能设备 1引言 近年来，由于国际大环境的影响，以煤制油、煤制烯烃和煤制醇醚类的大型现代煤化工行业在国内得 到飞速的发展。在煤化工企业建设中，除了严格按照生产工艺标准进行施工外，作为煤化工企业建设过程 中最最要的部分——供电系统建设，也成了企业优先重点考虑的内容。特别足经过近几年的发展，作为供 电系统核心部分的变电站综合自动化系统已比较成熟，为保证以后企业供电系统安全、可靠运行，并在一 定程度上提高企业现代化管理水平，变电站综合自动化系统也当仁不让地在煤化工企业建设过程占据了重 要的地位。 2大型煤化工企业全厂供电系统特点 据了解，大型煤化工企业一般都有占地面积大、工艺复杂、对供电要求连续性强等特点。下面以一个 40万吨／年的甲醇、二甲醚项目介绍全厂供电系统包括变、配电站和供电系统的特点。 2．1由于项目规模大，工艺过程复杂，因此整个企业的供电系统比较庞大。供电系统一般设一个IIOKV总 降压站，随着生产工艺要求及工艺设备分布，还要在全厂分布设置IOKV配电所4—5个，0．4KV变电所10 多个； 2．2对供电连续性要求很高，在生产过程中如有停电，必须在规定时间内将备用电源恢复。为保证供电的 连续，在一个变电所内和几个变配电所间需要装一套或多套备用电源自投装置，以保证重要回路在生产过 程中一旦突然失电能在很短时间内重新恢复供电； 2．3现场整流设备较多，正常生产过程中谐波含量较大，因此在选用一次设备和二次设备时就需要进行特 殊考虑； 2．4现场设备中大功率电机较多，并且不少电机在现场有不同的启动方式和生产工艺要求，有的电机是直 接启动，有的电机是降压启动，还有不少电机需要在失压再来电时能够有自启动功能； 2．5根据现代企业管理要求，为提高企业自动化管理水平，要求全厂只在总降压站设人值班，下面各IOKV 变电所则实行无人值班： 2．6另外企业总的占地面积较大，几个IOKV分变电所都有一个共同特点就是分布在全厂不同区域，到总降 的距离较远，IOKV变电站到总降压站的通信方式要特殊选择。 3全厂变电站综合自动化系统配置要求及注意事项 根据大型煤化工企业全厂供电系统特点，再结合变电站综合自动化系统的简单可靠、可扩展性强、兼 容性好等特点，我们按照企业供电高可靠性、IOKV及以下变电所无人值班等需求，制定如下综合自动化系 统配置要求： ‘ 3．1硬件配置方面 3．i．1该系统除在各保护单元保留常规手动跳、合闸操作的手动功能外，其余的控制、监视、测量和报警 综述与评论 功能均可通过后台监控系统来完成。各分变电站应能保证不增加远动设备情况下，总降压后台监控系统完 全满足遥信、遥测、遥控、遥调的功能以及各分变电站无人值班之需要； 3．1．2总降压站lIOKV部分采用国内常见的模块化、集中组屏结构，各不同功能的控制保护模块集中安装 主控室的控制柜上，所有的控制、保护、测量、报警等信号均在控制保护柜内完成数据信号处理后经以太 网传输至后台监控计算机； 3．1．3各分变电站(包括总降压站IOKV部分)采用模块化、分布式开放结构，各控制保护功能均分布在开 关柜的控制保护单元上，所有的控制、保护、测量、报警等信号均在就地单元内处理成数据信号后经光纤 以太网传输至总降的后台监控计算机，各就地保护单元相互独立，不相互影响； 3．1．4各保护装置内部功能、开入、开出选择方面能灵活选择定义，在实时波形显示上加设各次谐波分析 功能，特别是电窖器回路设置高次谐波过流保护。电动机保护装置内部各功能参数可以按现场启动方式／ 运行要求等灵活设置； 电源自投装置应当可以根据需要灵活配置使用； 3．1．6