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第39卷增刊 钢 铁
20 0 4年9月 IRoNANDSTEEL 2004
September
含钛低碳洁净钢凝固过程氧化钛的析出行为
王明林1仇圣桃1 成国光2 赵沛1
(1.钢铁研究总院连铸中心,北京1000812.北京科技大学冶金学院,北京100083)
摘要通过热力学研究,确定了含钛低碳钢中形成氧化钛的最佳钢液条件。在溶质元素偏析和扩散的基础
上,建立了凝固过程氧化钛长大模型。计算结果表明,凝固过程对Tiz0。的析出、长大有很大影响。在凝固
过程中,析出的Ti。0。随凝固过程的进行很容易长大,并且随冷却速率的提高,Ti:0。时尺寸明显减小。相比
较来说,凝固前液相中形成的较大的Ti。0。在凝固过程中不容易长大,尺寸变化相对较小,并且受冷却速率
的影响也小于凝固过程中析出的Ti。0。。
关键词凝固氧化钛析出长大,
1 前言 氧的反应:
粗大的夹杂物作为微孔和裂纹源会破坏钢的
2[A1]+3[O]-(A1203)
机械性能。所以过去在炼钢过程中,人们认为应尽
(3)
可能去除钢中的非金属夹杂物。然而,却很少有人
氧化钛与氧化铝之间的反应可表达为:
注意到凝固过程中形成的细小弥散分布的氧化物在
钢液中所起的重要作用。日本曾在第6届国际钢铁
(4)
大会上提出“氧化物冶金”的概念。1’引,目的是有效
根据以上各反应式,笔者分别讨论了在Ti一0
地利用细小弥散分布的氧化物作为异质形核的核
心,细化凝固组织。在这些氧化物中引起广泛注意
热力学条件。
的是Tiz0。。在细化焊接热影响区的组织方面曾有过
2.1 Ti-O系
报道。3’4I,但是在细化钢液凝固组织方面却报道很
当钢液仅用钛来脱氧时,可以根据方程(1)
少,而我国在这项技术方面的研究才刚刚起步。本
和方程(2)得到钢液从浇注温度到液相线温度的降
课题组已经在实验中发现氧化钛对细化凝固组织的
温过程中生成Ti。0。和TiO。的稳定性区县(见图1
作用临。,但是对氧化钛在凝固过程中的析出和长大
和图2)。从图中可以看出,随温度的下降,形成Ti。0。
机理以及影响因素并不清楚。笔者的目的是通过热
和TiOz的钛、氧浓度积不断降低。
力学分析及建立凝固过程溶质元素偏析和析出物长
图1中,当钛含量为0.02%、温度为1873K时,
大模型研究含钛低碳钢形成氧化钛的条件以及凝固
钢中氧含量要大于0.0015%才能生成Ti。0。:当温度
过程氧化物的析出和长大行为,从而为进一步制订
凝固过程中Ti。0。的细化工艺打下理论基础。
2氧化钛的形成热力学
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