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脱硫湿式球磨机石灰石制浆系统
大，研磨能力降低，磨机再循环箱液位溢流且难于调节，石灰石浆液变稠，发生泵和管路橡胶内衬的磨
损和堵塞，损坏机械密封，严重时球磨机入口堵塞或将钢球带出，危及设备安全。
1．2球磨机再循环泵
运行中在监视磨机再循环浆液箱液位的同时，应定期对磨机再循环泵进行切换，冲洗管道和石灰石
浆液密度计，以防止堵塞，影响正常运行和石灰石浆液质量。
1．3旋流器
旋流器是石灰石浆液颗粒分离的关键设备，石灰石浆液由切向进入简体旋转，在离心力的作用下，
大粒径的颗粒被甩向筒壁落下并由底流带出旋流器，小粒径的颗粒由中心管向上溢流带出到石灰石浆液
箱。浆液分离的效果取决于旋流器的结构和入口浆液压力、入口固体颗粒度等。在入口固体颗粒度一定
的条件下，提高入口浆液压力可提高旋流器的分离效率，但同时影响浆液密度、流经球磨机的补充水量、
系统循环倍率等。
1．4流经球磨机简体的水量
流经球磨机筒体的补充水量是运行中的一个重要参数，其大小直接影响球磨机内固体颗粒的携带能
力。水量大，流速高，被携带出球磨机的固体颗粒就多、浆液变粗，导致系统循环倍率增加；水量小，
流速低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、浆液变细，这样有些合格的颗粒仍会留在简体内，被反复地
磨成更细的颗粒，致使球磨机出力降低，增加电耗。所以，流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对
应，要控制在一个合适的范围内。流经球磨机筒体的水由补充水和旋流器的底流共同组成，旋流器的底
流在运行中一般不变，因此调节补充水量即可调节流经球磨机简体的水量。表1为出力10t／h的磨机流
经简体的水量。
表1湿式球磨机物料平衡表(10t／h出力)
磨机产量(kg／h) 10000
反砂比 3．5
石灰石密度(kg／m3) 2600
名 称 流水号
l 2 3 4 5 6 7 8
介质名称 石灰石
10000450004500035000
质量流量(kg／h干料) 10000
体积流量(m3／h) 3．85 47．0167．5540．3727．18 2．79 20．54
介质密度(kg／m3) 2600 1595141715461237 101010lO
介质运动粘度(Pa．S)
温度(度)
pH值
浓度 60 47 56．1 30
1．5浆液细度
球磨机出力稳定和球磨机筒体补充水流量是保证球磨机出口石灰石颗粒度稳定的关键。运行中调整
石灰石的细度。可使用不同转速的再循环泵改变旋流器的入口压力，对石灰石浆液细度进行微调。或者
增加旋流器旋流筒的投用个数，旋流器的入口压力降低，浆液中颗粒变细；反之，减少旋流器旋流筒的
投用个数，旋流器的入口压力提高，浆液中颗粒变粗。合格的石灰石浆液细度大于325目90％通过。
49
火电厂烟气脱硫技术 2006年第15辑
研讨会论文集 (总第104辑)
1．6浆液密度
调节磨机再循环箱的补充水流量即可调节整个系统石灰石和水的比例，达到调整制浆系统出口石灰
mg／m3。
石浆液密度的目的。一般再循环箱的密度控制在1430m
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