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- 2017-08-09 发布于安徽
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镁锆钙浇注料的性能研究
胡四海” 朱伯铨2’ 洪学勤”
1)武钢集团耐火材料有限责任公司2)武汉科技大学
摘要研究了镁锆钙合成料的引入对镁质浇注料结构和性能的影响。研究表明,在
硅微粉结合的镁锆钙浇注料中,硅微粉易使材料中的CaZrO。分解,在浇演料中生成CMS低
熔物和CaZr。0。,使浇注料内部产生微裂纹;这种微裂纹及CMS低熔物的存在,提高了镁锆
钙浇注料的抗热震性和中温强度。抗渣试验表明,镁锆钙浇注料中的CaZrOs极易吸收渣中
的Al:0s、TiOz、FeO等,并与之反应,降低了材料的抗渣侵蚀性,但提高了抗渣渗透性。
关键词镁锆钙,合成料,浇注料
1前言
众所周知,镁质材料具有良好的抗渣性能,但其抗渣渗透及抗热震稳定性较差,本试
验通过将镁锆钙合成料引入到镁质材料中,研究了镁锆钙合成料的引入对镁质浇注料结构
和性能的影响。
2试验方法
●
℃×3h)。
表I试验愿料的理化性能
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…. MgOZr02。 CaOSi02’ A1203№03‘ 体积密度
原料种类 j
(%) (%) (%) (%) (%) (%)(g/cm’)
镁锆钙合成料的制备是将轻烧氧化镁粉、脱硅锆粉、消石灰粉按一定比例混合、压砖
t67
图1镁锆钙合成料的矿物组成及分布
表2浇注料配比(吡%)
3结果讨论与分析
3.1浇注料显微结构分析
将1500℃烧后的浇注料试样磨成光片,进行电子探针分析。
由浇注料试样的显微结构分析可知(图2、3、4),在一定温度下,当浇注料中加有镁
与镁砂反应生成M2S,反应如下:
同时,试样中CMS和Cz4的生成会促进试样的烧结并产生收缩裂纹。当合成料以细
粉形式引入浇注料中时,试样中会产生大量裂纹(图2、3);当合成料以颗粒形式引入浇注
料中时,试样中产生的微裂纹则较少(图4)。因为合成料粒度的减小,增加了其与硅微粉
的接触面积,使反应更完全,基质中生成的CMS低熔物更多,因而产生较多的收缩裂纹。
(a)整体形貌 (b)基质部分
点1为CaZl03、点2为CaZr409、点3为CMS、点M为MgO
图2 SEM照片(A样)
(a)整体形貌 (b)基质部分
点1为CaZr03、点2为CaZr409、点3为CMS、点M1为MgO
图3 SEM照片(B样)
(a)整体形貌 (b)基质部分
图4 SEM照片(C样)
3.2合成料粒度对浇注料强度的影响
随着热处零温度的提高卜不论是镁质还是镁锆钙质浇注料试样,其强度均呈现由高一
低一高的变化趋势;即试样的中温强度较低,而干燥后强度和高温烧后强度相对较高(图
5)。
以镁砂为细粉的浇注料干燥后强度较高,但中温强度下降很大(图5中O样、C样);
而以镁锆钙合成料为细粉的浇注料干燥后强度较低,但中温强度下降很小(图5中A样、
B样)。, 。
÷ *
、
主要为蛇纹石。高温下,蛇纹石分解,
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