无气喷涂技术及其应用.pdfVIP

维普资讯 16 涂 装 与 电 镀 2008第 1期 无气喷涂技术及其应用 黄大江 (江夏涂料涂装公司，湖北武汉，430073) 摘 要 无气喷涂是应用最广泛的涂装方法之一。现代化的造船厂几乎完全离不开无气喷涂。本文介绍了无气 喷涂技术的特点、原理、工艺方法和涂装设备。 关键词 无气喷涂；涂装设备；应用技术 无气喷涂可分为热喷型、冷喷型、静电喷涂型、 1 前言 空气补助型等类型。 无气喷涂(airlessspraying)又称为高压无气喷 无气喷涂技术和设备的发展是十分紧密联系在 涂。它是将涂料经加压泵加压至9．8MPa一29．4MPa 一 起的。 (相当于 lOOkg／cm2—300kg／cm2)的压力，然后通过 初期的无气喷涂是采用齿轮泵给涂料加压，但 特制的橄榄形喷嘴小孔喷出，这种高压的漆流冲出 压力不高，在常温下涂料的雾化效果不佳。为弥补 喷嘴进人大气肘，立即剧裂膨胀并碎裂为极细的漆 这种缺陷，采用将涂料预先加热，然后再加压喷出的 雾直接喷射到工件的表面。由于涂料是通过高压泵 办法，这种方法称为热喷型无气喷涂。由于设备较 被增压至高压，而涂料本身并不与压缩空气混合，这 大，使用受到限制，未获得普遍采用。 与采用压缩空气雾化涂料的空气喷涂完全不同，因 后来采用柱塞泵给涂料加压，涂料压力高，雾化 而被称为无气喷涂。 效果好，涂料不需加热，操作比较简单，这种方法称 无气喷涂技术和设备的发展，拓展了无气喷涂 为冷喷型无气喷涂。喷涂效率高，漆雾飞溅少，能获 的应用领域，在船舶、车辆、钢结构件、桥梁、石油、石 得较厚的涂膜，最适宜对大型工件进行大面积的喷 化、建筑及机械行业已广泛应用。是 目前应用最广 涂，因而被普遍采用。在此基础上，将涂料预先加热 泛的涂装方法之一。现代化的造船厂几乎完全离不 对喷涂高黏度涂料和高固体分涂料，能改善雾化效 开无气喷涂。 果，提高装饰性，获得较厚涂膜。 从20世纪 5O年代无气喷涂技术问世以来，无 ． 静电无气喷涂是无气喷涂和静电喷涂两种喷涂 气喷涂工艺及设备始终保持快速的发展，特别是造 技术的结合，充分发挥了两者的特点和优势，提高了 船工业和建筑业的高速增长 ，更促进了无气喷涂技 涂装效率 。 术的飞跃。 双组分无气喷涂是为了适应双组分涂料的喷涂 我国从20世纪8O年代开始开发无气喷涂技术 而发展起来的新方法。 和无气喷涂设备，中国船舶工业总公司重庆长江涂 空气辅助无气喷涂吸收了空气喷涂的优点来改 装机械厂是国内最早开发无气喷涂设备的厂家之 善无气喷涂，喷涂压力低，只需普通无气喷涂压力的 一 ， 目前其水平已接近国际先进水平。 1／3左右。 收稿 日期：21X／7--12--11 作者简介：黄大江 (1960一 )，男，武汉江夏人，大学学历，高级工程师，从事涂料涂装技术开发工作。 维普资讯 2008年 2月 黄大江：无气喷涂技术及其应用 17