铁系高乙烯基聚丁二烯橡胶的性能研究.pdfVIP

第l0卷第3期 辽宁师专学报 V01．10No．3 2008年 9月 JournalofLiaoningTeachersCollege Sep．2008 【实验技术研究】 铁系高乙烯基聚丁二烯橡胶的性能研究 陆 彪 (锦州石化公司研究院，辽宁 锦州 121001) 摘 要 ：铁催化剂可获得高 乙烯基(含量8O％)聚丁二烯橡胶(HVBR)，其混炼行为 良好 ，但必需填加适 量的加工油，才能得到理想的硫化胶性能．HVBR硫化胶拉伸强度、撕裂强度 以及热老化性能等与MVBR或 SSBR相当，但其抗湿滑性能优于后者．HVBR／NR硫化胶不仅具有 良好的强伸和撕裂性能，而且具有高抗湿 滑性、低生热、低滚动阻力以及 良好的耐磨性． 关键词：铁催化剂；乙烯基聚丁二烯；硫化胶；共混胶；物理机械性能 中图分类号-TQ330．7 文献标识码 ：A 文章编号：1008—56882【008)03—0098—03 乙烯基聚丁二烯橡胶(VBR)因其优 良的抗湿滑性能和较低 的滚动阻力而受到轮胎行业的关注．VBR可 用锂、钼、铁、钴、钛等各种催化剂进行聚合 J，研究发现其湿滑性能随乙烯基 (或 l，2含量)的增加而提 高 ．通过对铁催化剂体系进行改进 ，不仅把以往只能在低温下进行的聚合反应提高到 70～100℃，可以 获得高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)，而且解决了HVBR微观结构随温度、催化剂配 比等聚合条件变化而 变化以及溶剂毒性等问题 ．本文对在中试中得到的6个高乙烯基(80％)HVBR的生胶性能、硫化胶性能以 及热老化性能进行研究，并与钼系VBR(MVBR)以及溶聚丁苯橡胶 (SSBR)性能进行对 比．同时鉴于胎面胶 多以BR与天然橡胶 (NR)共混胶制作 ，因此本文研究HVBR与 NR以 1：1质量之 比共混 ，研究共混胶 的性 能，并与钼系VBR(MVBR)以及溶聚丁苯橡胶 (SSBR)分别与 NR的共混胶进行对 比． 1 实验部分 1．1 原材料 实验所用 HVBR均为锦州石化公司中试样 品，MVBR由青岛科技大学提供，SSBR系兰化产品，各 种配合剂均为市售品，补强剂为抚顺碳黑厂生产的高耐磨炉黑 N330． 1．2 实验配方及混炼条件 胶样均采用如下配方 (质量比)：生胶 100，硬脂酸2，氧化锌 4，促进剂 (cz)o．8，防老剂 (RD)1，硫磺 1．5， 高耐磨碳黑 (N330)50． 混炼均在 160illm×320mm实验室用双辊开炼机上进行 ，辊温约 50～70℃． 试样采用 25t电热平板硫化机 ，在 150℃和 10MPa压力下硫化 15min或 16min． 1．3 性能测试 门尼粘度用无锡产 MV2—90E型门尼黏度仪在 100℃下，按 国标规定测试 ；硫化特性采用无锡产 MDR～2000E型硫化仪在 150℃下测定；粘弹性能用法 国METRAVIB公司产 MAK一04粘弹谱仪测定； 硫化胶抗侧滑性能按 GB／Tll208—89规定分别在干态及湿态下测定摩擦系数 ，并以镍顺丁橡胶(NiBR) 值为 100计算所测胶样 的干、湿滑指数 ；热空气老化采用大连产 802型老化箱，在 100℃下令样品老化 24h后，按 GB／T3512—2001规定测定有关性能；其他各项性能均按国标规定测试 ． 2 结果与讨论 2．1 生胶及硫化胶性能 2．1．1 生胶性能 胶样的生胶性能见表1(见99页)．由表1结果可知，聚合得到的HVBR乙烯基含量都高于80％，而且尽管 F1、F4、F5和 F6四个样品的特性粘数 叩并不高，但它们的门尼黏度 ML却与 叩较高的F2和F3胶样相当或更 高，且它们的ML 比值都很高，从而表明这些胶样的分子链中可能存在相当数量的长链支化结构． 收稿 日期 ：2008一O7—20 作者简介：陆彪 (1970一)，男 ，辽宁锦州市人，工程师，主要从事橡胶合成方面研究 陆 彪 铁 系高 乙烯基聚丁二烯橡胶 的性能研究 99 2．1．2 硫化胶物理机械性能 未充油和充油后的硫化胶性能