流化床生物质与煤共气化技术方案探讨.pdfVIP

第二十一届全国造气技术年会论文集 57 中，碱金属与硅等形成低共熔点化合物，会引起床料粘结和后续废热回收设备结垢、腐蚀等问题。 1．5生物质供应和价格不稳定 生物质由于受季节因素影响，供应不稳定，生物质单独气化的规模受到限制。同时受播种面积和其 他利用方式竞争的影响，使生物质的价格不稳定，加大了工业利用的经营风险。 2 生物质与煤共气化 由生物质的物理性质和气化特性可知，生物质单独气化存在一些问题，为此，国内外学者提出了流 化床生物质与煤共气化的方法，并进行研究。 2．1生物质与煤共气化的互补性 将生物质与煤在流化床中共气化将产生许多互补性，具体体现如下： (1)产生协同作用 煤与生物质共气化首先在木质生物质有机物质中最弱的共价键中发生热裂解，形成的挥发分分解形 成很多自由基，这些自由基增加了煤的氧化分解；木质生物质是富氢物质，脱挥发分过程中产生的氢和 煤自由基反应，阻止了二次焦的形成；木质生物质中的碱金属是煤气化的有效催化剂，促进了煤的催化 气化反应。 (2)提高气化温度 由于煤热值高，气化温度可达到1000℃以上，因此煤气中几乎不含焦油。而生物质热值低，气化 温度700-750℃，煤气中焦油含量高，这是生物质气化急待解决的问题。将生物质与煤在流化床中共 气化，可以形成温度较高的稳定料层，不仅可以保证运行稳定，且在蒸汽气化剂的作用下，可加速焦油 的热裂解，使焦油含量减少，煤气热值提高。 (3)有利于床层建立 生物质灰分含量小，单独进行流化床气化难以形成床层，流化特性较差。生物质与煤流化床共气化， 煤作为生物质的流化媒体，可形成流化气化稳定的密相床层，密相床层蓄热量大，且床层内传热传质剧 烈，能够为高水分低热值的生物质提供稳定的气化温度(900-一1000℃)。 (4)解决生物质供应的季节性问题 生物质由于受季节因素影响，供应不稳定，生物质与煤共气化可以解决生物质供应的季节性问题。 在生物质资源丰富时可以提高生物质的比列，而在生物质资源供应不足时可提高煤的比列，可以降低生 物质工业利用的经营风险。 2．2生物质与煤流化床共气化技术发展建议 目前，国内外对生物质与煤共气化的研究仍停留在热天平和实验室规模的小型流化床气化炉的研究 状态，急需要生物质与煤共气化的工业化示范装置的运行。为此，笔者提出在灰融聚流化床粉煤气化技 术基础上进行生物质与煤共气化技术的开发。 3 流化床生物质与煤共气化技术方案 3．1灰融聚流化床粉煤气化技术 —般流化床煤气化工艺中，炉内必须维持一定的含碳量(—般应大于40％，以维持炉内的还原气 氛)，且在流化状态下渣和料层的分离很困难，灰渣与飞灰的含碳量均较高。气化温度经常控制在950℃ 以下，在此温度下，只能用反应活性好的煤种，如褐煤、长焰煤，才能获得质量较好的煤气。 而灰融聚流化床粉煤气化技术根据射流原理，在流化床底部设计了灰团聚分离装置，形成床内局部 高温区，使灰渣团聚成球，借助重量的差异达到灰团与半焦的分离，在非结渣情况下，连续有选择地排 出低碳量的灰渣，因此床内含碳量高，床温高(9501100℃)，使用煤种就放宽了。 3．1．1技术特点 灰融聚流化床粉煤气化技术具有以下特点： 第二十—届全国造气技术年会论文集 58 (1)适合煤种范围宽，适合褐煤、烟煤、无烟煤、焦粉等多种原料的气化； (2)能用粉煤作为原料，且适合高灰、高硫、高灰熔点、低活性煤的气化； (3)气化炉结构简单，为单段流化床，炉内无转动部件，容易制造和维修； (4)气化炉内中心高温区使灰渣团聚成灰球，使煤粉和灰球有效分离，提高了碳的转化率，降低 了灰渣中的含碳量； (5)煤气中夹带的飞灰经第一级旋风除尘器分离回收并返回炉内再进行燃烧、气化，进一步提高 了碳的转化率； (6)煤气中不含焦油，洗涤废水含酚量低，净化简单； (7)床层温度高，气化强度高； (8)控制容易，操作可靠； (9)本技术具有我国自主知识产权，设备完全可以国产，同等规模下，与国外气化技术相比，投 资仅为其50％左右。 3．1．2工艺流程 灰融聚流化床粉煤气化工艺流程简图见图1，主要包括进煤、气化、除尘、废热回收、深度除尘、 洗涤等系统。