30D复合丝雪纺的加工工艺及控制要点与探讨.pdfVIP

2013节能减排会议资料集 30D复合丝雪纺的加工工艺及控制要点探讨 江苏盛虹集团有限公司 摘要：30D复合丝雪纺产品要经过原料、织造、染色、后整理，全过程加艺工序繁多，每一道 工序控制不当，都将直接影响产品的最终风格。合理控制各工序工艺，以形成成品面料轻、薄、飘 的结构特点、丝绸般滑爽柔软的手感和悬垂感。 关键词：解捻松弛复合丝碱减量悬垂感 1前言 在近年的市场行情来看．涤纶仿真丝产品已经毫无质疑地成为纺织面料市场的宠儿．和最具潜力的面 料，因为它不仅有丝绸的多项优异性能，如柔软、悬垂、回弹性、飘逸等，而且更具有丝绸无法比拟的易打理 性，使用时方便洗涤，无需熨烫的特性。 而仿真丝中的雪纺面料凭借其轻薄、飘逸、柔软等特性，形成了朦胧透明的质感，给人无限想象空间的 独特美感．现如今已成为多数女性消费者的夏季必备品，流行程度几乎是随处可见。但是市场中雪纺连衣 裙种类繁多，面料质量也千差万别，参差不齐。如何能在广大的雪纺市场上牢牢占据一席之地，独树一帜而 不倒，成了众多雪纺供应商急需攻克的课题。 久性．是琳琅满目雪纺市场上一道独特的风景。由于原料采用的是超细旦复合丝纤维，使得成品面料除了 保有原来雪纺面料轻薄、飘逸、柔软、透明等优良风格之外，还富有弹性，彰显了一种亚麻的自然风格，不但 穿着凉爽．身骨和结构特效感更强烈，超久保持及记忆雪纺褶皱效果不消退。 2织物规格 2．1织物规格 经丝：38根／10cm，33．3dtex(FDY+POY)／(12+18)f，加捻：25捻／m，S、Z向 纬丝：36根／10cm，33．3dtex(FDY+POY)／(12+18)f，加捻：25捻／m，S、Z向 幅宽：175cm，克重：449／m2 2．2药品 柔软剂TF一4068、非离子抗静电TF一488A(传化股份)、龙盛(EC0)系列分散染料。 2．3设备 DL一1800型红 高温高压溢流染色机(台湾东武工业股份有限公司)、拉幅式定型机(台湾力根)、Stanlet SF600 外线染色打样机(韩国大林斯达乐公司)、Datacolor 高温高压解捻松弛转笼式水洗机(韩国大一)。 一263— 2013节能减排会议资料集 3工艺流程 3．1织造工艺流程 经丝：检验一络筒一倍捻_定型_倒筒_+整经_穿结经_织造 纬丝：检验一络筒一倍捻一定型_倒筒_+织造 在织造过程中的技术难点，在于各工序加工过程中。经丝张力、捻度、蒸缩温度及时问(不合理工艺会 对解捻造成困难)的控制，以及坯布绸密度问题(密度大，无法回缩，手感硬，密度低，产品松弛无垂感、回弹 性)。 3．2染色工艺流程 坯布准备一圈码一蒸缸退捻一预定型一松式碱减量一染色一还原清洗一后整理一检验包装 3．2．1圈码 可以让坯绸在宽松的环境下自由收缩，只有充分收缩产品的皱效果才能显现。在实践操作中应注意点 有： m2以上)在1500—1800mm，这样可以减少圈布的层数减少压缩印。 (2)控制吊坯绳的间距，一般复合丝产品(9针)、轻薄型产品(8针)、中厚型产品(7针)，以预防蒸缸退捻、 起皱的不均匀度。 3．2．2退捻 织物在松弛状态下，经湿热、助剂和机械搓揉等作用，纤维大分子运动性能增加促进内应力释放，纬丝 发生充分的收缩，织物纬向呈现不规则的波浪形屈曲，而经向呈现规则的波浪形屈曲，从而使绸面形成凹 凸不平的屈曲效应即皱效应。 退捻工艺处方： 烧碱／(g·L一1) 3 1 氧化退浆剂TF一127A／(g．L一1) 强力去油剂TF—l 2 158／(g．L-1) 浴比 1：10 温度／℃ 130×60min 升降温速率／f℃／minl