高比例配加巴卡粉对烧结生产影响.pdfVIP

第十三届全国大高炉炼铁学术年会论文集 高比例配加巴卡粉对烧结生产的影响 赵俊花宋福亮 甄晓初 摘要文章主要分析了巴卡粉的各项物理性能和化学性能，从巴卡粉的特性出发分析增加巴卡粉等高品位矿 粉后对烧结机参数和烧结矿质量的影响，同时从稳定烧结生产、保证烧结矿质量方面出发进行了积极的探索，制 定了相应的控制措施，对实际生产有一定的指导意义。 关键词 巴卡粉特性结矿质量 技经指标 控制措施 1前言 为适应迁钢高炉生产的需要，烧结矿品位日益提高。烧结厂在碱度、MgO不变的情况下，陆 续采取了降低低品位矿粉配加比例，增加巴卡粉等高品位矿粉配比的一系列措施，提高烧结矿品 位。 自2011年10月1目起，根据迁钢公司高炉对烧结矿质量的需求，矿业公司烧结矿品位由 56％调整为56．5％，比年计划指标56％高0．5％。在外矿资源紧张的条件下，为适应迁钢高炉生产 的需要，确保高炉长期稳定顺行，矿业公司制定了增加巴卡粉用量以提高烧结矿铁品位的措施。 炉料保供期间矿业公司烧结厂在碱度、MgO不变的情况下，对高比例配加巴卡粉的配矿方案进行 了烧结杯试验研究，并在生产中陆续采取了降低澳粉配比，提高烧结矿品位，同时在稳定烧结生 产、确保烧结矿质量方面进行了积极的探索，采取了增加扬地粉配吃比例、增大风量等措施，达 到了预期目的。 2巴卡粉理化性能分析 巴卡粉产白巴西，又称巴西卡拉加斯粉，属于典型的赤铁矿粉，有害元素少，烧损低，有“绿 色矿石”之称u。。其主要成分及烧结特性见表1。 表l巴卡粉成分及烧结特性 备注：成分取自MES系统，烧结特性取白历史试验数据【2J 巴卡粉品位高，但SiO。含量和A120s含量都较低，故同化性较弱，在烧结过程中不利于液相 的形成，在一定程度上影响烧结矿的强度。 同化性能是指金属料在烧结过程中与CaO的反应能力，代表金属料在烧结过程中生成液相的 能力。一般来讲，金属料同化性能越高，烧结过程中生成液相的能力越强。同化性能的高低并不 能完全反应粘结相量的多少，对烧结矿固结有实际意义的还应该包括金属料的液相流动性。 对于烧结液相的流动性而言，当流动性较高时，粘结周围未熔物料的范围较大，可提高烧结 矿的固结强度。但是粘结相的流动性过大，会因为粘结层厚度减薄形成薄壁大孔结构，反而使烧 结矿整体变脆，强度降低。当烧结液相生成量和粘度适宜时，可使烧结矿形成微孔海绵状结构的 有效固结，从而获得高质量的烧结矿。因此，适宜的液相流动性才是确保烧结矿有效固结的基础。 巴卡粉的烧结液相流动性较低，为保证烧结合理的液相流动性，在烧结配矿中应注意与同化 第十三届全国大高炉炼铁学术年会论文集 性能好的铁矿粉搭配使用，生产中常见的是澳粉和扬地粉，其烧结特性见表2。从表中可以看出， 卡粉的流动性不强问题配加流动性好的扬地粉，针对烧损低的问题适当配加烧损高的澳粉，利用 外矿本身特性进行优势互补，解决了因外矿性能不同对生产造成的不利影响。 表2 主要外矿成分及烧结特性 3高比例配加巴卡粉试验研究 为提高烧结矿品位、满足迁钢高炉生产，需要在烧结生产中高比例配加巴卡粉，所以提前组 织了高比例配吃巴卡粉的烧结杯试验，摸索对烧结生产的影响。试验中主要研究探索高比例配加 巴卡粉、减少澳粉配比对烧结过程、结矿质量和主要技术经济指标的影响。 3．1试验方法 试验采用人工配料，混合料首先不加水干混5次，测定水分后根据试验目标水分确定加水量， 再人工混匀6次，装入混合机，制粒时问5min；烧结试验在爹250mm烧结杯中进行，烧结杯中 控制在1000℃左右，烧结负压12KPa，以废气达到温度最高点记为烧结终点，冷却负压6KPa， 废气温度达到200℃记为冷却终点；烧结矿经单辊破碎机破碎后装入落下试验装置，连续落下三 以大于6．3mm部分为转鼓指标。 3．2试验结果 试验采用全无烟煤烧结，烧结料含碳按3．2％控制。试验烧结矿质量标准：R=2．0倍，M90含 量2．05％。试验第一杯白返矿配比按22％控制，过程中根据返矿平衡系数调整白返矿的配比，使 返矿平衡系数达到1．O±0．05％之内。试验配比以巴卡配比10为基准期，巴卡配比以15、20、25、 30、35、40的顺序递增，试验控制方案共7组，每组方案烧3杯，根据返矿平衡系数选择其中 的两杯试验