无熔丝电容器技术及110kV电容器装置设计方案与探讨.pdfVIP

第六届电能质量高峰论坛典型案例集 无熔丝电容器技术 及110kV电容器装置设计方案探讨 口陕西合容电气电容器有限公司 王耀 闰海锋 摘要：本文论述了无熔丝电容器的技术原理及应用要点。采用无熔丝技术设计了1000kV变电站用110kV电 容器装置，并与内熔丝方案进行了对比分析，得出了在高电压电容器组中推广无熔丝电容器的必 要性，论述了无熔丝电容器在使用过程中应注意的两个问题。 关键词：无熔丝电容器无熔丝技术接线方式保护方式1000kq变电站特高压电网用电容器节能 1 引言 在高电压等级安装电容器装置，可以有效降低电容器组的电流，增大单组容量，节约投资。随着我国电网 建设的飞速发展，高电压等级的电容器装置越来越多，在直流输电工程中，滤波电容器组的额定相电压达到了 电容器组中电容器组的额定相宅压达到了44kV。在许多串联补偿的电容器组中，电容器装置的额定相电压出 超过了35kV。 文献[1】全面描述了无熔丝电容器的技术原理及接线特点及在国外的推广使用情况。并指出在额定电压高 于34．5kV的电容器装置中采用无熔丝电容器比内熔丝电容器有较大的优越性。 目前，无熔丝电容器在国内的推广不多，应用很少。究其原因是许多人对无熔丝技术的理解上还存有片面 性，主要有以下几点： (1)无熔丝电容器就是不带内熔丝，但必需带外熔断器保护的电容器，技术落后，在使用中问题较多。 (2)内熔丝电容器在国内已大范围地使用，性能良好，内熔丝电容器一定优于无熔丝电容器。 (3)无熔丝电容器只适用于小容量电容器组，单组容量不能做太大。 (4)采用无熔丝电容器，元件的设计场强不能太高，产品的体积和成本一定比内熔丝的大。 (5)在我国的高电压等级的电容器组中，都不约而同地采用内熔丝电容器单元，电容器组的保护多采用 桥式差流保护，为了提高保护的灵敏度，有的采用了特制的CT，变比为2：1(一旦电容器组发生了极对壳短 路，cT很容易饱和，进而烧毁)；有的将完好段元件的过电压倍数提高到1．8倍以上，使得电容器装置的安全 可靠性受到了极大的威胁；有的还采用双桥差CT进行保护，一组电容器仅桥差CT就需要6只，接线复杂、造价 高、成本大、占地广，还有最大的负面作用是随着附属设备的增多，电容器装置的可靠性大大下降，违背了越 简单越可靠的原则。中国的电容器似乎走到了内熔丝技术的黑洞。 这些问题的存在，主要是对内熔丝技术的理解上存在误区，在推广中只是片面强调内熔丝产品的优越性所 致。使得无熔丝电容器在我国的推广受到了较大的限制，用户也不敢断然采用，因此，下文进行集中讨论。 203 第六届电能质量高峰论坛典型案例集 2无熔丝技术概念 所谓无熔丝技术，就是在电容器装置中既不采用内熔丝，也不采用外熔丝，而允许在个别元件击穿后，电 容器装置仍能正常运行(保护装置不动作)的一种技术。 该技术的核，b有两个：一是利用全膜电容器击穿后，铝箔问的绝缘膜全部碳化，形成了低电阻(几乎为 0)的电流通道，可以长期在通过该支路的总电流下运行。另一个是通过电容器单元采用先串后并的接线方 式，使得每条支路的电流不超过60A，当一个元件损坏时，其余完好段元件的过电压倍数增长很少。 笔者曾经做了如下试验，以验证无熔丝电容器通流能力：对l台BAMll／．200．1W并联电容器进行试验，其 内部结构为6并4串，采用先并后串的接线方式。采用加电压的方式使其内部4串形成贯穿性击穿，测量电容值 为短路。将这台电容器通过导线串接于工厂的低压配电柜，其电流在100A～150A之间波动，连续运行30天(约 700，每隔2h量一次外壳的温升及接线头的温升，结果为，外壳的温升不大于5K，接线头的温升不大于15K， 外壳没有明显的变形。)说明电容器击穿后形成了低阻抗通道。在电流为120A时，测量电容器两端子问的电 压为0．24V，则根据欧姆定律可估算电容器故障点的接触电阻为0．24÷120÷4×1000=0．5mQ。 3无熔丝、外熔丝、内熔丝电容器的接线原理及结构差异 无熔丝电容器在制造上与内熔丝电容器基本相同，元件也是先并后串，只是去掉内熔丝及其附件。 无熔丝装置、外熔丝装置、内熔丝装置按双星形接线时，单元的接线原理图如图l所示，三种结构的性能 特点如表l所示。