电除尘器相邻阴极砧梁的框架间距超极限偏差的改进措施.pdfVIP

电除尘器相邻阴极砧梁的框架 间距超极限偏差的改进措施 陈有文 摘 要：电除尘器阴极系统的设计要求之一：阴极框架安装就位并调校完毕后，框架之间的间距极限偏差为~10。实际安装现场经常 出现某一电场相邻阴极砧梁之间最近那对阴极框架极距较难调整到极限偏差内，是安装调整的一大难题，调不动时则影响电场的空载升 压，甚至影响除尘效率。本文介绍超差的原因分析和改进措施，通过改进设计和加强加工质量管控，产品安装后无需做大的调整即能达到 这项设计要求 。 关键词：相邻砧梁；极距超差；原因分析；改进措施 1引 言 管机加而成，安装时框架主桅杆插入短管内并焊接牢靠；梁体上 部按设计尺寸开2个销孔，穿焊3／4’早接管制成的套管。梁体一 电除尘器阴极系统结构中，阴极框架 (下称框架)是插入阴 般在中间位置设一 cb54通孔，振达杆穿过焊接。 极砧梁 (-it称砧梁)短管中并与其焊牢，砧梁挂在阴极 吊梁 (下称 吊梁)上。安装现场经常出现约 20～30％的相邻砧梁最近的框架 3 安装后相邻砧梁的框架 间距超极限偏差的 间距超极限偏差-+10，存在±1118的偏差，导致这些框架无法在 原因分析 两阳极板正中间。现场须对 吊梁的竖吊板进行横向修孔，然后移 动该处砧梁使阴极距达要求，这时发现穿阴极振打杆 (下)(下称 3．1制作单位测量分析 振打杆)的砧梁 +54通孔与吊梁悬 吊孔不对中出现偏移，振打杆 3．1．1砧梁制作时出现尺寸偏差 将安装不上去，这样一来砧梁 +54通孔也要进行扩孔。若不修 (1)经对某一项 目现场实测后分析，砧梁制作时第一个短管 孔或扩孔，砧梁体移不动，振打杆安装不了，异极距严重变小，电 的定位尺寸均存在不同程度的误差。实测部分砧梁端部与第一 场负载时电压升不到设计要求值，直接影响除尘效率。因此，现 个短管中心的距离为47～48或 52～53，设计尺寸为 50，偏差 2～ 场需对 吊梁、砧粱做修孔处理。由于该作业需在高空中实施，难 3；部分砧梁端部与销孔中心的距离为 277～279或 271～273，设 度很大，效率低，处理成本高，气割时易伤及母材，对长久的吊挂 计尺寸为 275，偏差 2～4。当两件砧梁装在 吊梁上时，发现有部分 及振打留下很大的安全隐患，故须找出问题的根源，采取措施给 相邻砧梁的最近阴极距 比理论值大或小 10mm 以上，部分达 予解决。 14ram。 (2)原因是：短管定位基准从梁体端部下侧起量，销孔定位 2砧梁与关联加工件联结简介 基准从端部上侧起量，实际梁体端面不平且与梁体长度方向中 心线不垂直，故短管和销孔的基准不在同一平面上；同一定位基 电除尘阴极系统吊挂结构的几个重要关联加工件是：砧梁、 准的定位尺寸有的按上偏差值，有的按下偏差值，当公差值分别 吊梁、框架、悬 吊杆组件 (下称悬 吊杆)、紧固螺母、振打杆、悬挂 在设计值的上下偏差即相反时，产生销孔中心与短管中心的相 销板等。 对位置尺寸偏离理论设计值，有些严重偏离，导致部分相邻砧梁 2．1砧梁与吊梁 的阴极距超+10。 选用矩形管2o0×95×6／O235B当吊梁粱体，在梁体侧面上按 3．1．2 吊梁设计标注不合理 设计尺寸焊接多组横或竖吊板 (tg／Q235A的吊板冲有横或竖的