传统纺纱设备高效工艺的实践与探索(细纱工序).pdfVIP

传统纺纱设备高效工艺的实践与探索(细纱工序).pdf

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棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 工序至少可以增加产能34.28%,也就是说细纱可直接扩锭原锭数的34.28%,而不用在前纺进行设备扩台, 同时,也避免了前部工序因设备扩台增加的用工用电等消耗。 裹1几个主翼品种的粗纱定量配置 3 细纱工序在采用高效纺纱工艺时的具体工艺配置 高效纺纱工艺在推广前,离不开车间的各种相关试验,试验的成功与否是高效工艺是否能够推广的关 键,车间必须提供出充足的试验数据和优化好的上车工艺,并证明试验数据的有效性时,才使高效工艺真 正具备了推广的可能性。 3.1后区牵伸倍数试验(表2) 裹2后区牵伸倍致试验 项目 条千 细节 粗节 棉结 1.43倍 16.4 28 238 423 1.39倍 15.0 7 199 380 C40 1.36倍 14.5 3 184 380 1.32倍 14.0 2 158 358 1.39倍 12.3 2 23 64 CJ60 1.36倍 12.4 l 30 71 1.32倍 12.1 2 18 71 分析:从表2的试验数据可以看出,在当前的设备硬件下,采用1.32的后区牵伸倍数,条干等各项指 标是最好的。并且,两品种的条干都达到了乌斯特公报5%的较好水平。 3.2前后罗拉隔距试验(表3) 囊3前后罗拉啊距试 项目 条干 细节 粗节 棉结 隔距71岫 15。l 52 64 117 CJl00 隔距74衄 146 50 55 120 隔距71m 15.4 67 76 124 CJl00 隔距74硼 146 27 56 102 棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 分析:从表3的试验数据可以看出,采用74mm的前后罗拉隔距时,条干等各项指标是最好的。并且, 两次试验值的条干都达到了乌斯特公报5%的较好水平。 3.3气动摇架有无压力棒和压力棒位置试验(表4) 寰4气动摇架有无压力棒和压力棒位I试验 项目 条干 细节 粗节 棉结 无压力棒 14.2 4 177 400 位置61衄 13.9 2 161 367 C40 位置63岫 13.7 2 148 342 位置65咖 13.6 0 197 371 无压力棒 13.9 18 42 8l 位置61衄 12.2 2 23

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